घुमाउने र नक्काशी गर्ने संयोजन CNC काठ ​​खराद

बहुकार्यात्मक घुमाउने र नक्काशी गर्ने कम्पोजिट काठको खरादले परम्परागत काठ घुमाउन मात्र सक्षम छैन, तर एउटा उत्कीर्णन स्पिन्डल पनि थप्न सक्छ, जुन काठको खराद र थ्रीडी सीएनसी राउटर मेसिनको कार्यहरूलाई एकमा एकीकृत गर्नु बराबर हो। तपाईं ३-अक्ष लिंकेज, ४-अक्ष लिंकेज, वा ५-अक्ष लिंकेज इन्ग्रेभिङ स्पिन्डल पनि छनौट गर्न सक्नुहुन्छ, जसले तपाईंलाई मिलिङ ग्रुभ, समतल सतहहरू, घुमाउरो सतहहरू, थ्रीडी इन्ग्रेभिङ, आदि जस्ता जटिल प्रक्रियाहरू पूरा गर्न मद्दत गर्न सक्छ। तल हामी तपाईंको सन्दर्भको लागि यस मेसिनको विवरणहरू प्रस्तुत गर्दछौं।

परिचय

घुमाउने र नक्काशी गर्ने CNC काठको काम गर्ने खराद एक आधुनिक काठको काम गर्ने मेसिन हो जसले कम्प्युटर प्रविधि, स्वचालित नियन्त्रण प्रविधि, र सटीक मेसिनरी प्रविधिलाई एकीकृत गर्दछ। यसले पूर्व-सेट कार्यक्रमहरू मार्फत काठ काट्ने, नक्काशी गर्ने, मिलिङ ग्रूभहरू, आदि स्वचालित रूपमा पूरा गर्दछ। यो खरादमा परम्परागत काठको काम गर्ने खरादहरूको प्रशोधन क्षमता मात्र छैन, तर CNC प्रविधि पनि समावेश गर्दछ, जसले प्रशोधन प्रक्रियालाई अझ बुद्धिमान र स्वचालित बनाउँछ।

यसले बहु-कार्यात्मक स्पिन्डल थप्छ जुन विभिन्न अक्ष दिशाहरूमा लेथमा थप्न सकिन्छ। स्पिन्डलमा विभिन्न प्रशोधन उपकरणहरू थप्न सकिन्छ, जसले गर्दा तिनीहरू अब क्रान्तिको सतहहरूको प्रशोधनमा सीमित छैनन्। मिलिङ बेभलहरू, नक्काशी ढाँचाहरू, ग्रुभिङ र अन्य कार्यहरू साकार गर्न सकिन्छ।

एकीकृत सीएनसी काठ खराद घुमाउने र नक्काशी गर्ने संरचना

ओछ्यानमा

बेड क्रसबीम र आधार मिलेर बनेको छ। क्रसबीम ३० मिमी बाक्लो खैरो फलामबाट कास्ट गरिएको छ। स्यान्डब्लास्टिङ पछि, सतह र गाइडवे ग्रुभहरू ग्यान्ट्री मिलिङ मेसिन प्रयोग गरेर प्रशोधन गरिन्छ ताकि त्रुटि ०.०१ मिमी भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्, जसले गर्दा उत्पादन प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित हुन्छ। सजिलो सञ्चालनको लागि बेडको उचाइ बढाउन बेडको तल्लो भागमा दुई आधारहरू थपिनेछन्। घुमाउने नियन्त्रण गर्ने सर्वो मुख्य मोटर पनि आधारमा स्थापना गरिएको छ र सजिलो ताप अपव्ययको लागि शटरहरूले सुसज्जित छ। मोटर भागमा सजिलो निरीक्षण र मर्मतसम्भारको लागि निरीक्षण झ्याल पनि हुनेछ।

नियन्त्रण मंत्रिमंडल

यो सम्पूर्ण मेसिनको मुख्य भाग हो, CNC मेसिन उपकरणको मस्तिष्क, जुन मेसिनको चाल र प्रशोधन नियन्त्रण गर्न नियन्त्रण प्रणाली, इन्भर्टर, ड्राइभर, ट्रान्सफर्मर, रेजिस्टर, चुम्बकीय स्विच, रिले, एयर स्विच, आदि जस्ता महत्त्वपूर्ण विद्युतीय घटकहरू मिलेर बनेको हुन्छ। सजिलो मर्मतसम्भारको लागि लाइनहरू तार नम्बरहरूले सुसज्जित छन्। चेसिस शेलमा राम्रो धुलो प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि कूलिंग फ्यान र डस्टप्रुफ स्पन्जले सुसज्जित छ।

हेडस्टॉक

यसले बलियो कठोरता र उत्कृष्ट एन्टी-डिफॉर्मेसन क्षमताको साथ अल-कास्टिङ एकीकृत मोल्डिङ प्रविधि अपनाउँछ। बेड पछाडि स्थापना गर्दा यो तेर्सो र ठाडो छ भनी सुनिश्चित गर्न खोललाई CNC मिलिङ मेसिनद्वारा प्रशोधन गरिनेछ। काठलाई घुमाउनको लागि, एकसमान बल र स्थिर घुमाउरो सुनिश्चित गर्न, उच्च-गति घुमाउने सिरेमिक बियरिङका चार सेटहरू भित्र इम्बेड गरिएका छन्।

टेलस्टॉक

तल्लो भाग चारवटा सटीक स्लाइडहरूले सुसज्जित छ, जुन लेथको ट्र्याकमा जडान गरिएका छन् र प्रशोधन लम्बाइ समायोजन गर्न सहज बनाउन लकिङ उपकरणले सुसज्जित छ। पछाडिको टेलस्टकको घुम्ने अक्ष पुल रड, प्रेस सिलिन्डर, आदि मिलेर बनेको हुन्छ। टेल शाफ्टमा सामान्यतया भित्र मोर्स टेपर हुन्छ। एकल-अक्ष लेथहरू सामान्यतया मोर्स टेपर नम्बर ५ ले सुसज्जित हुन्छन्, र बहु-अक्ष लेथहरू सामान्यतया मोर्स टेपर नम्बर ४ ले सुसज्जित हुन्छन्। अगाडिको छेउको आकार सामान्यतया सामग्रीद्वारा निर्धारण गरिन्छ र सामान्यतया सामग्री भन्दा २-३ मिमी (०.०८-०.१ इन्च) सानो हुन्छ।

ड्राइभ सेन्टर

स्पिन्डल बक्समा इम्बेड गरिएको बेयरिङलाई निभाइएको छ र यसमा उच्च कठोरता छ। यसलाई घुमाउन सर्वो मोटरद्वारा संचालित गरिन्छ, जसले गर्दा यसमा जडान भएको सामग्री उच्च गतिमा घुम्न जान्छ। घुमाउने र नक्काशी गर्ने कम्पोजिट काठको खरादमा, यसलाई घुम्ने अक्षद्वारा प्रतिस्थापन गरिन्छ जसले प्रणाली नियन्त्रण अन्तर्गत गतिशील रूपमा समायोजन गर्न सक्छ, र यो अन्य अक्षहरूसँग प्रशोधन गर्न सहज बनाउन इच्छा अनुसार सेट कोणमा घुमाउन सक्छ। पुच्छर दाँत भएको सिंक्रोनस पुलीले सुसज्जित छ, जसमा उत्पादन शुद्धता सुनिश्चित गर्न अत्यधिक उच्च घुमाउने शुद्धताको फाइदा छ।

कम्पाउन्ड आराम

यो लेथमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण CNC मेकानिकल भागहरू मध्ये एक हो, र यसको चाल नियन्त्रण प्रणालीद्वारा नियन्त्रित हुन्छ। यो दुईवटा टर्निङ उपकरणहरूले सुसज्जित छ, प्रत्येकमा स्वतन्त्र मोटर छ, त्यसैले तिनीहरू स्वतन्त्र रूपमा सार्न र सँगै काम गर्न सक्छन्। उत्कीर्णन स्पिन्डल अगाडि र पछाडि फिड हुन्छ, र सामान्यतया X-अक्ष टर्निङ उपकरणसँग ड्राइभ मोटरहरू र स्क्रू ट्रान्समिशन संरचनाहरूको सेट साझा गर्दछ, किनभने टर्निङ र मिलिङले छुट्टाछुट्टै काम गर्दछ। यदि चार-अक्ष वा पाँच-अक्ष लिंकेज प्रकार्य चयन गरिएको छ भने, स्पिन्डललाई माथि र तल सार्न र बायाँ र दायाँ घुमाउन अनुमति दिन एक वा दुई ड्राइभ मोटरहरू थपिनेछन्।

किन CNC टर्निङ र नक्काशी गर्ने काठको खराद छनौट गर्ने?

सीएनसी टर्निङ र नक्काशी गर्ने काठको खराद काठका काम गर्ने निर्माताहरूका लागि डिजाइन गरिएको हो जसलाई आधारभूत टर्निङ कार्यहरू भन्दा बढी चाहिन्छ। धेरै कार्यशालाहरूमा, परम्परागत काठको खराद मेसिनहरू अझै पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर उत्पादन आवश्यकताहरू अझ विविध हुँदै जाँदा, विशेष गरी अनुकूलित फर्निचरका भागहरू, सजावटी कम्पोनेन्टहरू, र ब्याच अर्डरहरूको लागि सीमितताहरू चाँडै देखिन थाल्छन्।

यस प्रकारको ४-अक्ष CNC काठको खरादले एउटै मेसिनमा घुमाउने र नक्काशी गर्ने कामलाई संयोजन गर्दछ, जसले प्रयोगकर्ताहरूलाई विभिन्न मेसिनहरू बीच वर्कपीस सार्न बिना नै धेरै काठको काम गर्ने प्रक्रियाहरू पूरा गर्न अनुमति दिन्छ। धेरै कारखानाहरूको लागि, यसको अर्थ अझ स्थिर र कुशल उत्पादन कार्यप्रवाह हो।

परम्परागत काठको काम उत्पादनमा सामान्य चुनौतीहरू

वास्तविक उत्पादन वातावरणमा, धेरैजसो समस्याहरू सामग्रीबाट आउँदैनन्, तर उपकरण र कार्यप्रवाहको सीमितताबाट आउँछन्।

धेरै उत्पादकहरू अझै पनि म्यानुअल वा अर्ध-स्वचालित काठको लेथ मेसिनहरूमा भर पर्छन्। तिनीहरूले आधारभूत बेलनाकार आकारहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्, तर उत्पादन गति प्रायः अपरेटरको अनुभवले सीमित हुन्छ। जब अर्डरहरू बढ्छन्, थप श्रम थप नगरी निरन्तर उत्पादन कायम राख्न गाह्रो हुन्छ।

अर्को सामान्य समस्या भनेको उत्पादनको क्रममा धेरै मेसिनहरूको आवश्यकता हो। एउटा सामान्य काठको भागलाई पहिले घुमाउनुपर्ने हुन सक्छ, त्यसपछि छुट्टै उपकरणहरूमा नक्काशी वा ड्रिलिंग गर्नुपर्ने हुन सक्छ। यसले बढी समय मात्र लिँदैन, तर पुन: स्थिति निर्धारण गर्दा पङ्क्तिबद्धता त्रुटिहरूको सम्भावना पनि बढाउँछ।

साथै, श्रम लागत बढ्दै गइरहेको छ, र दक्ष सञ्चालकहरू फेला पार्न गाह्रो हुँदै गइरहेको छ। यसले साना र मझौला काठका कारखानाहरूलाई लागत नियन्त्रणमा राख्दै उत्पादन कुशलतापूर्वक मापन गर्न गाह्रो बनाउँछ।

स्थिरता पनि चिन्ताको विषय हो, विशेष गरी ब्याच उत्पादनमा। जब प्रक्रियाहरू म्यानुअल सञ्चालनमा निर्भर हुन्छन्, अपरेटरहरू बीचको सानो भिन्नताले आकार, आकार, वा परिष्करण गुणस्तरमा भिन्नता ल्याउन सक्छ। निर्यात अर्डर वा फर्निचर निर्माणको लागि, यो असंगति गम्भीर समस्या बन्न सक्छ।

थप रूपमा, परम्परागत मेसिनहरू प्रायः डिजाइन लचिलोपनको सन्दर्भमा सीमित हुन्छन्। सजावटी फर्निचर खुट्टा, सिँढीको बलस्टर, वा कलात्मक काठको स्तम्भहरू जस्ता जटिल आकारहरू कुशलतापूर्वक उत्पादन गर्न गाह्रो हुन्छ, जसले धेरै कार्यशालाहरूमा उत्पादन विकासलाई प्रतिबन्धित गर्दछ।

CNC घुमाउने र नक्काशी गर्ने प्रविधिले प्रक्रियालाई कसरी सुधार गर्छ?

CNC टर्निङ र नक्काशी गर्ने काठको खरादले एउटै मेसिनमा धेरै प्रकार्यहरू एकीकृत गरेर यी चुनौतीहरू समाधान गर्न मद्दत गर्छ। घुमाउने, नक्काशी गर्ने, उत्कीर्णन गर्ने र ड्रिलिंग गर्ने कामलाई विभिन्न चरणहरूमा छुट्याउनुको सट्टा, काठ क्ल्याम्प गरिसकेपछि सम्पूर्ण प्रक्रिया एउटै सेटअपमा पूरा गर्न सकिन्छ।

यो एकीकृत कार्य विधिले मेसिनहरू बीचको अनावश्यक ह्यान्डलिङलाई कम गर्छ, जसले शुद्धता सुधार गर्न र उत्पादन समय बचत गर्न मद्दत गर्छ। काठका काम गर्ने कारखानाहरूको लागि, यसले समग्र कार्यप्रवाहलाई पनि सरल बनाउँछ र म्यानुअल रिपोजिसनिङमा निर्भरता कम गर्छ।

CNC नियन्त्रणको साथ, मेसिनले स्वचालित रूपमा प्रोग्राम गरिएका निर्देशनहरू पालना गर्दछ। एक पटक डिजाइन र प्यारामिटरहरू सेट भएपछि, प्रणाली स्थिर शुद्धताका साथ निरन्तर चल्न सक्छ। यसले निर्माताहरूलाई उत्पादन गुणस्तर कायम राख्न सजिलो बनाउँछ, अपरेटरहरूको सीप स्तर फरक भए पनि।

उत्पादनको दृष्टिकोणबाट, CNC काठको खराद मेसिन विशेष गरी ब्याच निर्माणको लागि उपयोगी छ। फर्निचरका कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्ने होस् वा सजावटी भागहरू, मेसिनले प्रत्येक टुक्राले समान आयाम र डिजाइन विशिष्टताहरू पालना गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्दछ।

एकै समयमा, घुमाउने र नक्काशी गर्ने कार्यहरूको संयोजनले निर्माताहरूलाई आफ्नो उत्पादन दायरा विस्तार गर्न अनुमति दिन्छ। आधारभूत घुमाइएका भागहरूमा सीमित हुनुको सट्टा, थप विस्तृत र अनुकूलित काठको काम गर्ने उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सम्भव हुन्छ, जसले प्रत्येक अर्डरमा थप मूल्य थप्छ।

सीएनसी टर्निङ र इन्ग्रेभिङ काठ लेथका फाइदा र बेफाइदाहरू के के हुन्?

फाइदा

धेरै प्रक्रियाहरूको एकीकरण

उन्नत CNC एकीकरण प्रविधि अपनाएर, चाहे त्यो साधारण घुमाउने होस् वा राम्रो नक्काशी र मिलिङको काम होस्, यो एउटै मेसिनबाट पूरा गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा धेरै उपकरणहरू खरिद गर्ने लागत घट्छ, जुन साना र मध्यम आकारका काठका काम गर्ने उद्यमहरू वा व्यक्तिगत स्टुडियोहरूको लागि धेरै उपयुक्त छ।

सञ्चालन गर्न सजिलो र सिक्न सजिलो

यो मेसिनले हाम्रो स्व-विकसित प्रोग्रामिङ र CNC प्रणाली प्रयोग गर्दछ, सञ्चालन इन्टरफेस सरल र स्पष्ट छ, प्रशोधन प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न सजिलो छ, र यो सिक्न र सञ्चालन गर्न सजिलो छ। तपाईं नौसिखिया होस् वा पेशेवर, तपाईं सजिलै सुरु गर्न सक्नुहुन्छ।

कार्य दक्षता सुधार गर्नुहोस् र जनशक्ति बचत गर्नुहोस्

एउटै मेसिनमा घुमाउने र उत्कीर्ण गर्ने काम सम्पन्न हुन्छ, जसले प्रशोधन दक्षतामा धेरै सुधार गर्छ र श्रम लागत बचत गर्छ। उच्च स्तरको स्वचालनको कारणले गर्दा, म्यानुअल सहभागिताको डिग्री कम गर्न सकिन्छ। प्रशोधन गर्नु अघि, तपाईंले प्रत्येक प्रकार्यको रेखाचित्रहरू CNC लेथ प्रणालीमा स्थानान्तरण गर्न केवल USB फ्ल्यास ड्राइभ प्रयोग गर्न आवश्यक छ। चार-अक्ष लिङ्केज मोडेलले वर्कपीस रोटेशन र उत्कीर्णनसँग सहकार्य गर्न सक्छ, त्यसैले यसले सुनिश्चित गर्न सक्छ कि उत्कीर्णन चक्कुले सधैं सबैभन्दा उपयुक्त कोणमा वर्कपीस प्रशोधन गर्न सक्छ, जसले धेरै उत्कीर्णन आवश्यकताहरूसँग प्रशोधन प्रक्रियामा दक्षतामा थप सुधार गर्दछ।

बुद्धिमान सुरक्षा कन्फिगरेसन

लेथमा स्टेटस अलार्म, टक्कर चेतावनी र फोटोइलेक्ट्रिक सीमा प्रणाली जडान गरिएको छ, जसले मेसिन उपकरणको सञ्चालन स्थितिलाई वास्तविक समयमा निगरानी गर्न सक्छ र समयमै असामान्य चेतावनी दिन सक्छ, प्रशोधन प्रक्रियाको सुरक्षा र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ, र उपकरण र कर्मचारीहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।

नक्काशीको लागि ४-अक्ष CNC काठको खराद यसको उच्च कार्यात्मक एकीकरण, सरल सञ्चालन, कुशल सञ्चालन, उपकरण खरिद र श्रम लागत बचत गर्ने कारणले प्रयोगकर्ताहरूद्वारा मन पराइन्छ।

हानि

साधारण खरादको तुलनामा, मूल्य अझै पनि अपेक्षाकृत महँगो छ, जसले प्रारम्भिक लगानी लागत बढाउँछ।

यद्यपि यसले दुई प्रकार्यहरूलाई एकीकृत गर्दछ, यसले अझै पनि थप जटिल प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।

सीएनसी काठ खराद बनाम सीएनसी टर्निङ र नक्काशी खराद

आवेदन स्कोप

यो उपकरण काठ प्रशोधनको लागि धेरै उपयुक्त छ। यसले घुम्ने सतहहरू, क्रस-सेक्शनहरू, भित्री प्वालहरू, शंकुहरू, घुमाउरो सतहहरू, आदि जस्ता घुमाउने प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सक्छ, साथै काठको सतहमा मिलिङ ग्रूभहरू, पंचिंग प्वालहरू, समतल उत्कीर्णन, थ्रीडी उत्कीर्णन, आदि।

• काठको फर्निचर उत्पादन:सजावट र फर्निचर उत्पादनको सन्दर्भमा, घुमाउने र नक्काशी गर्ने दुवैको साथ CNC काठको काम गर्ने खरादले फर्निचर खुट्टा, रोमन स्तम्भहरू, सिँढीको स्तम्भ ह्यान्डरेलहरू, कपडा ह्याङ्गरहरू, बेडसाइड स्तम्भहरू, सोफा खुट्टाहरू, ढोकाको ह्यान्डलहरू, दराज ह्यान्डलहरू र अन्य काठका उत्पादनहरूको व्यक्तिगत बजार आवश्यकताहरू पूरा गर्न राम्रो प्रशोधन गर्न सक्छ।

• शिल्प र घरेलु सामान उत्पादन:उदाहरणका लागि, आकृति मूर्तिहरू, फूलदानीहरू, मूर्तिकलाहरू, कलम होल्डरहरू, एशट्रेहरू, काठका कचौराहरू, बाँसका ट्यूबहरू, विन्ड चाइम डलहरू, रूसी नेस्टिङ डलहरू, आदि कुँद्ने र प्रशोधन गर्दा, उत्पादनको मूल्य बढाउन घुमाएपछि उत्पादनको सतहमा उत्कृष्ट ढाँचाहरू वा बनावटहरू कुँद्न सकिन्छ।

• अन्य गैर-धातु सामग्री प्रशोधन:प्राकृतिक काठको अतिरिक्त, उपकरणले विभिन्न सामग्रीहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न बाँस, कृत्रिम काठ, कार्बन फाइबर, एक्रिलिक, नायलन रड, प्लास्टिक रड, आदि जस्ता मिश्रित सामग्रीहरू पनि प्रशोधन गर्न सक्छ।

विशिष्टता

खरादको नाममा "अक्ष" र "चार-अक्ष लिंकेज" को अर्थ के हो?

CNC नियन्त्रण प्रणालीमा वास्तविकतामा विभिन्न मेसिनिङ अपरेशनहरू फिड गर्न, मेसिनमा रहेका विभिन्न मेसिनिङ कम्पोनेन्टहरू र अपरेशनहरूलाई अमूर्त रूपमा चित्रण गर्न आवश्यक छ।

पहिलो, CNC खरादहरूमा धेरै अक्ष दिशाहरू हुन्छन्, र हामी यी दिशाहरू वर्णन गर्न शास्त्रीय कार्टेसियन निर्देशांक प्रणाली प्रयोग गर्छौं। ड्राइभ स्पिन्डलको समानान्तर दिशा (र बेडको समानान्तर पनि) Z-अक्ष हो, Z-अक्षको तेर्सो रूपमा लम्ब दिशा X-अक्ष हो (खराद उपकरणको दिशा, र लोड गरिएको वर्कपीसको अन्तिम अनुहारको समानान्तर पनि), र Z-अक्ष र X-अक्षको ओर्थोगोनल अक्ष Y-अक्ष हो (भुइँमा लम्ब)।

CNC खरादको भौतिक अक्षहरू सामान्यतया माथिका अक्षहरूको दिशाद्वारा वर्णन गरिन्छ, जस्तै क्रस स्लाइड किनभने ओछ्यानको छेउमा सार्नको लागि, हामी यसलाई Z-अक्ष भन्न सक्छौं; खराद उपकरण खुवाउन वर्कपीसको अन्तिम अनुहारसँग समानान्तर हुन्छ, हामी यसलाई X-अक्ष भन्न सक्छौं; नक्काशी अक्ष सामान्यतया नक्काशीको तल ठाडो रूपमा हुनेछ, हामी यसलाई Y-अक्ष भन्छौं। तर वास्तविकता प्रायः जटिल हुन्छ, उदाहरणको लागि निम्न परिस्थितिमा:

१. सबैभन्दा सरल एकल-उपकरण खरादमा एउटा मात्र उपकरण हुन्छ, जुन X-अक्ष दिशामा फिड हुन्छ। हामी यसलाई X-अक्षको रूपमा प्रोग्राम गर्न सक्छौं, जुन बुझ्न सजिलो छ। यो खरादलाई दुई-अक्ष खराद भनिन्छ (क्रस स्लाइड, उपकरण फिड दिशामा अक्ष)।

२. यदि दुई सममित घुमाउने उपकरणहरू छन् भने, यद्यपि तिनीहरू दुवै X-अक्ष दिशामा सर्छन्, तिनीहरू स्वतन्त्र मोटरहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छन् र व्यक्तिगत रूपमा वा संयोजनमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ। सुविधाको लागि, हामी तिनीहरूलाई CNC प्रणालीमा X-अक्ष र Y-अक्षको रूपमा प्रोग्राम गर्नेछौं। हामी यो खरादलाई तीन-अक्ष खराद भन्छौं।

३. जमिनको लम्ब दिशामा एउटा नक्काशी अक्ष थपिएको छ, र ड्राइभ स्पिन्डललाई रोटरी अक्ष (A-अक्ष) ले पनि प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ जसले अन्य अक्षहरूको काम गर्ने अवस्थाको आधारमा गतिशील रूपमा यसको गति समायोजन गर्न सक्छ। नक्काशी स्पिन्डलले वर्कपीसमा यसको आफ्नै घुमाउरो र माथि, तल, बायाँ र दायाँ रैखिक चालहरू मार्फत नक्काशी गर्दछ। यस प्रकारको खरादलाई चार-अक्ष तीन-लिङ्केज खराद भनिन्छ। यदि एक विश्वव्यापी कोष्ठक थपिएको छ भने, नक्काशी स्पिन्डललाई छ दिशाहरूमा - अगाडि, पछाडि, बायाँ, दायाँ, माथि र तल - रेखीय रूपमा सार्न सक्षम पार्दै यसलाई चार-अक्ष चार-लिङ्केज खराद भनिन्छ।

४. डबल-टूल लेथमा, यदि वर्कपीसको क्रस सेक्सनमा प्वालहरू ड्रिल गर्न टेलस्टकमा ड्रिलिंग स्पिन्डल थपिएको छ भने, यो ड्रिलिंग उपकरण सामान्यतया घुम्ने हुँदैन र स्वतन्त्र मोटरद्वारा संचालित हुन्छ (यसले टेलस्टकको मद्दतले तेर्सो रूपमा मात्र फिड गर्छ)। यसलाई अझै पनि तीन-अक्ष लेथ मानिन्छ।

५. डबल-नाइफ लेथमा, X-अक्ष दिशामा तीनवटा प्रशोधन उपकरणहरू (जस्तै प्लानर, स्यान्डिङ ह्वील र पंचिङ उपकरणहरू) जडान गरिएका हुन्छन्। यसमा X-अक्ष दिशामा धेरै उपकरणहरू छन्, त्यसैले हामी अब "*-अक्ष" नामकरण जारी राख्दैनौं, हामी यसलाई ३-इन-१ बहु-कार्यात्मक लेथ भन्छौं।

CTAKECNC को CNC काठ ​​घुमाउने र नक्काशी गर्ने खराद किन छनौट गर्ने?

काठको काम गर्नेहरूको औसत उमेर बढ्दै गइरहेको छ, उत्कृष्ट शिल्प कौशल भएको मास्टर भेट्टाउन गाह्रो छ, र योसँग मिल्ने तलब पनि अपरिहार्य छ। यसका साथै, प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा दोहोरिने लोडिङ, सेन्टरिङ र रफिङ बोरिंग छ। प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा आवाज, धुलो र धारिलो चक्कुहरूले सिकर्मीहरूको स्वास्थ्यलाई पनि हानि पुर्‍याउनेछन्। त्यसैले स्वचालित उपकरणहरूलाई थप प्रक्रियाहरू हस्तान्तरण गर्नु भविष्यको विकास प्रवृत्ति हो।

CATEKCNCको CNC काठको काम गर्ने खरादले दिनमा लगभग १,००० सिँढीको स्तम्भ रोमन स्तम्भहरू उत्पादन गर्न सक्छ। त्यति मात्र होइन, यसले सोफाको खुट्टा, टेबलको खुट्टा, कुर्सीको खुट्टा, आदिलाई पनि सही रूपमा प्रशोधन गर्न सक्छ। आकार घुमाउन पर्याप्त छैन, यसले रेखा मिल गर्न, खाँचोहरू कोर्न, गोलो नक्काशी र समतल नक्काशी पनि गर्न सक्छ। उद्योगको अग्रणी सामग्रीहरू जुनसुकै हालतमा प्रयोग गरिन्छ, र बाक्लो खैरो फलामको कास्टिङ बेड सुरक्षित, स्थिर, भरपर्दो र टिकाउ छ। शुद्ध सर्वो उच्च-गति रोटरी मोटर, ६००० आरपीएमको अधिकतम गति, ०.०५ मिमी त्रुटि, म्यानुअल खरादलाई धेरै पछाडि छोड्नुहोस्। पूर्ण रूपमा स्वचालित सञ्चालन, मानवीकृत सञ्चालन इन्टरफेस, कुनै काठको काम छैन र CNC फाउन्डेसन प्रयोग गर्न सजिलो छ, एक व्यक्तिले कुनै पनि समस्या बिना धेरै उपकरणहरू सञ्चालन गर्न सक्छ।