धातु काट्ने सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिन

परम्परागत प्लाज्मा काट्ने प्रविधिलाई कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण (CNC) प्रविधिसँग संयोजन गरेर, कम्प्युटर मार्फत प्लाज्मा काट्ने बाटो नियन्त्रण गर्न सम्भव हुन्छ, जुन CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूको सार हो। CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरू धातु प्रशोधन उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विभिन्न धातु सामग्रीहरू द्रुत रूपमा काट्न प्लाज्मा जेटहरूको उच्च तापक्रम र उच्च-गतिको क्षरण विशेषताहरूको लाभ उठाउँदै। परम्परागत धातु काट्ने विधिहरूको तुलनामा, प्लाज्मा काट्नेले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। CNC र प्लाज्मा काट्ने प्रविधिहरूको विकाससँगै, आजका प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूमा आधारभूत धातु काट्ने कार्यहरू मात्र हुँदैनन् तर उत्पादन लाइनहरू बनाउन वा स्वचालित उत्पादनको लागि रोबोटिक हतियारहरूमा जडान गर्न अन्य मेसिनहरूसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ, जसले भविष्यको धातु उद्योगमा थप नवीनता र विकास अवसरहरू ल्याउँछ।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूमा विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरू हुन्छन्। तिनीहरूले विभिन्न लम्बाइ, चौडाइ र मोटाईका धातुका पानाहरू मात्र काट्न सक्दैनन् तर विभिन्न व्यासका धातुका पाइपहरू पनि ह्यान्डल गर्न सक्छन्। यो व्यापक उपयोगिताले तिनीहरूलाई विभिन्न धातु प्रशोधन उद्यमहरूको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँछ, विभिन्न क्षेत्रहरूमा काट्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम। प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूको सञ्चालन धेरै सरल छ, जसले पूर्व अनुभव नभएका शुरुआतीहरूलाई पनि छिटो सुरु गर्न अनुमति दिन्छ। नियन्त्रण प्रणालीले विभिन्न नेस्टिङ सफ्टवेयरलाई समर्थन गर्दछ, जसले पानाको आकारको आधारमा स्वचालित रूपमा नेस्ट र लेआउट गर्न सक्छ, सामग्रीको उपयोगलाई 95% भन्दा बढीमा अधिकतम बनाउँछ, प्रभावकारी रूपमा सामग्रीको फोहोर घटाउँछ र लागत घटाउँछ।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको तुलनामा, CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरू बढी किफायती हुन्छन्, जसको खरिद लागत फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ। समान मोटाई र आकारका धातुहरू काट्दा, प्लाज्मा काट्ने मेसिनको मूल्य तुलनात्मक फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको पाँचौं भाग मात्र हुन्छ। थप रूपमा, प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूमा सामग्रीको सतह अवस्थाको लागि कम आवश्यकताहरू हुन्छन्; सतह खिया लागेको, तैलीय वा फोहोर भए पनि तिनीहरूले सामग्रीहरू सीधै काट्न सक्छन्। उच्च लेजर परावर्तकता भएका गैर-फेरस धातुहरू प्रशोधन गर्दा, फाइबर लेजरहरूको लेजर ऊर्जा सजिलै प्रतिबिम्बित हुन्छ, जसले काट्ने दक्षता कम गर्छ वा लेजरलाई पनि क्षति पुर्‍याउँछ। यसको विपरित, प्लाज्मा काट्नेले धातु पग्लन उच्च-तापमान प्लाज्मा आर्क प्रयोग गर्दछ, सामग्रीको अप्टिकल गुणहरूबाट प्रभावित हुँदैन। यसबाहेक, प्लाज्मा मेसिनहरूले सञ्चालनको क्रममा कम ग्यास खपत गर्छन्, प्रभावकारी रूपमा समग्र सञ्चालन लागत नियन्त्रण गर्छन् र लगानीमा उच्च प्रतिफल प्राप्त गर्छन्।

CNC उद्योगमा २० वर्षको उत्पादन र बिक्री पछिको अनुभवको साथ, CATEKCNC प्लाज्मा काट्ने मेसिन खरिद गर्नु अघि तपाईंको सबै चिन्ता र प्रश्नहरूलाई पूर्ण रूपमा सम्बोधन गर्न सक्छ। तपाईंको सन्दर्भको लागि तल CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूको विस्तृत परिचय दिइएको छ।

CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिन भनेको के हो?

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिन एक अत्यधिक कुशल सीएनसी धातु काट्ने मेसिन हो जसले आधुनिक सीएनसी प्रविधिलाई प्लाज्मा काट्ने प्रविधिसँग जोड्दछ। यसले प्रोग्रामिङको लागि कम्प्युटर नेस्टिङ सफ्टवेयर प्रयोग गर्दछ र सीएनसी प्रणाली मार्फत काट्ने मार्ग नियन्त्रण गर्दछ। उच्च-तापमान प्लाज्मा चाप उत्पन्न गर्न उच्च-गति आयनीकृत ग्यास प्रवाह प्रयोग गरेर, यसले तुरुन्तै धातु पगाल्छ र पग्लिएको स्ल्यागलाई उच्च-गति ग्यास प्रवाहको साथ उडाउँछ, धातु सामग्रीहरूको सटीक काट्ने प्राप्त गर्दछ। प्लाज्मा काट्ने मेसिनको मुख्य संरचनामा सीएनसी प्रणाली, प्लाज्मा पावर सप्लाई, ग्यास प्रणाली, काट्ने टर्च, ड्राइभ/ट्रान्समिशन प्रणाली, र काट्ने कार्य तालिका समावेश छ। यसले उच्च-गुणस्तरको काट्ने सतह र न्यूनतम थर्मल विकृतिको साथ फलाम, आल्मुनियम, तामा, स्टेनलेस स्टील, र कार्बन स्टील जस्ता विभिन्न प्रवाहकीय धातुहरू काट्न सक्छ।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनको नियन्त्रण प्रणालीमा स्वचालित केर्फ क्षतिपूर्ति, पावर-अफ निरन्तरता, ब्रेकपोइन्ट रिकभरी, र मनमानी पोजिसनिङ काट्ने जस्ता उन्नत कार्यहरू छन्। काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, यदि प्लेट पूर्ण रूपमा काटिएको छैन वा छुटेको छैन भने, मेसिनले सुरुबाट पुन: सुरु नगरी छुटेको खण्डलाई सिधै पुन: काट्न सक्छ, प्रभावकारी रूपमा समय बचत गर्दछ र दक्षता सुधार गर्दछ। यसले अफलाइन प्रशोधनलाई पनि समर्थन गर्दछ, कम्प्युटर जडान बिना सञ्चालन गर्न अनुमति दिन्छ। प्लाज्मा काट्नेले प्लाज्मा भनेर चिनिने प्रवाहकीय आयनीकृत ग्यास प्रयोग गर्दछ, जुन अत्यन्त उच्च तापक्रममा पुग्न सक्छ। विभिन्न काम गर्ने ग्यासहरूसँग मिलाउँदा, यसले परम्परागत अक्सिजन काट्नेसँग प्रशोधन गर्न गाह्रो हुने विभिन्न धातुहरू काट्न सक्छ, विशेष गरी अलौह धातुहरू (जस्तै तामा, एल्युमिनियम र टाइटेनियम) सँग राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्दछ। प्लाज्मा काट्ने एक गैर-सम्पर्क प्रशोधन विधि हो, जसको अर्थ प्रशोधनको क्रममा कुनै पनि मेकानिकल भागहरूले वर्कपीसलाई सीधा छुँदैनन्, सतह खरोंचहरू रोक्छन्। थप रूपमा, प्लाज्मा काट्नेमा सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र हुन्छ, र काटिएको किनारहरूले मेकानिकल तनाव विकास गर्दैनन्, उच्च प्रशोधन शुद्धता र बुर-मुक्त परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूको कार्य सिद्धान्त

प्लाज्मा काट्ने मेसिनले आफ्नो प्लाज्मा पावर सप्लाई मार्फत उच्च-भोल्टेज वातावरण सिर्जना गर्दछ। काट्ने काम सुरु गर्दा, इलेक्ट्रोड र वर्कपीसको बीचमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी आर्क उत्पन्न हुन्छ, जसले गर्दा कम्प्रेस्ड ग्यासलाई आयनाइज गरिन्छ, जसले गर्दा अत्यधिक आयनाइज्ड ग्यास मिलेर बनेको प्लाज्मा बन्छ। यस प्लाज्माको तापक्रम २५,००० डिग्री सेल्सियस र ४०,००० डिग्री सेल्सियसको बीचमा पुग्न सक्छ, जसमा अत्यन्त उच्च ऊर्जा हुन्छ। कम्प्रेस्ड ग्यास काट्ने टर्चको नोजलबाट गुज्रँदा, यो द्रुत र केन्द्रित हुन्छ, जसले गर्दा उच्च-गतिको प्लाज्मा जेट बन्छ। उच्च-तापमानको प्लाज्मा आर्कले धातुको वर्कपीसको स्थानीय क्षेत्रलाई द्रुत रूपमा पग्लन्छ वा वाष्पीकरण गर्छ, जबकि उच्च-गतिको प्लाज्मा जेटले काटिएको धातुको स्ल्यागलाई उडाउँछ, जसले गर्दा एक सफा चीरा सिर्जना हुन्छ। काट्ने क्रममा, CNC प्रणालीले प्रक्रियालाई नियन्त्रण गर्छ, CNC प्रोग्रामिङ सफ्टवेयर मार्फत काट्ने मार्गहरू र सञ्चालन गतिहरू सेट गरिन्छ। त्यसपछि ड्राइभ र ट्रान्समिशन प्रणालीले कटिङ टर्चलाई पूर्वनिर्धारित प्रक्षेपणमा ठीकसँग सार्छ, निर्दिष्ट आकारहरू वा ढाँचाहरू काट्छ।

परम्परागत ह्यान्डहेल्ड प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूको तुलनामा, CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूले पूर्ण रूपमा स्वचालित प्रशोधन प्राप्त गर्छन्। तिनीहरूले म्यानुअल रूपमा काट्ने टर्च सार्न आवश्यक बिना CNC प्रणालीद्वारा नियन्त्रित विभिन्न जटिल आकारहरूको काट्न सक्छन्। यद्यपि ह्यान्डहेल्ड मोडेलहरूले उच्च लचिलोपन प्रदान गर्दछ, तिनीहरू कम सटीक छन् र सुरक्षा जोखिमहरू निम्त्याउँछन्।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूको काट्ने विधिहरू

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूले प्लाज्मा काट्ने र ज्वाला काट्ने कार्यक्षमता दुवैलाई एकीकृत गर्छन्। प्लाज्मा काट्नेले धातु पगाल्न उच्च-तापमानको प्लाज्मा चाप प्रयोग गर्छ र कट सिर्जना गर्न उच्च-गतिको प्लाज्मा स्ट्रिमको साथ पग्लिएको सामग्रीलाई बाहिर निकाल्छ। यो विधि विभिन्न अलौह धातुहरू र पातलो धातु पानाहरू प्रशोधन गर्न उत्कृष्ट छ। अर्कोतर्फ, ज्वाला काट्नेले इन्धन ग्याससँग अक्सिजन मिसाएर, स्टील प्लेटलाई यसको पग्लने बिन्दुमा तताएर, र त्यसपछि धातुलाई अक्सिडाइज गर्न उच्च-दबाव अक्सिजन स्प्रे गरेर, कट बनाउँछ, उच्च-तापमानको ज्वाला उत्पन्न गर्छ। यो विधि बाक्लो कार्बन स्टील प्लेटहरू काट्नको लागि उपयुक्त छ, विशेष गरी ३० मिमी भन्दा माथिका, किनकि यसले त्यस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि कम लागत र उच्च स्थिरता प्रदान गर्दछ।

दुबै प्रकार्यहरू भएको एकल मेसिनले प्रयोगकर्ताहरूलाई काटिएको सामग्रीको मोटाई र प्रकारको आधारमा प्लाज्मा र फ्लेम काट्ने बीच स्विच गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा दुई अलग-अलग मेसिनहरू खरिद गर्नुपर्दैन। थप रूपमा, एज-सेयरिङ काट्ने प्रयोग गरेर र कार्य मार्गहरू अनुकूलन गरेर, मेसिनले ज्वाला काट्नेसँग सम्बन्धित प्रिहिटिंग समय र ग्यासको बर्बादी कम गर्न सक्छ।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनको फाइदाहरू

• उच्च काट्ने गति र प्रशोधन दक्षता, काट्ने गति परम्परागत विधिहरू भन्दा धेरै बढी, उत्पादन चक्र छोटो पार्दै।
• CNC प्रणालीद्वारा नियन्त्रित, उच्च काट्ने परिशुद्धता र न्यूनतम थर्मल विकृति प्रदान गर्दै। यो एक गैर-सम्पर्क प्रशोधन विधि हो, जसले सामग्रीको सतहमा कुनै क्षति गर्दैन।
• धुलो, धुवाँ र आवाजबाट बच्न, प्रदूषण कम गर्न पानी टेबलले सुसज्जित गर्न सकिन्छ।
• विभिन्न काम गर्ने ग्यासहरूसँग उपयुक्त, विभिन्न प्रकारका धातुका पानाहरू र ट्यूबहरू काट्न सक्षम, पाना धातु प्रशोधन, अटोमोटिभ, र निर्माण जस्ता उद्योगहरूलाई समेट्ने।
• अक्सिजन, इन्धन ग्यास, र प्लाज्मा काम गर्ने ग्यास इनपुटहरूको छुट्टै नियन्त्रण, कुनै हस्तक्षेप र सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै।
• नियन्त्रण प्रणालीले धेरै भाषाहरूलाई समर्थन गर्दछ, प्रयोगकर्ता-अनुकूल इन्टरफेस सुविधा दिन्छ, र ग्राफिक स्केलिंग, रोटेशन, मिररिङ, र म्याट्रिक्स व्यवस्था जस्ता प्रत्यक्ष सञ्चालनहरूलाई अनुमति दिन्छ, लेआउट समय बचत गर्दछ। यसले G-कोड सञ्चालनलाई समर्थन गर्दछ र फास्टक्याम जस्ता नेस्टिङ सफ्टवेयरसँग उपयुक्त छ, लचिलो प्रयोग प्रदान गर्दछ।
• नियन्त्रण प्रणालीमा निर्मित प्रशोधन प्यारामिटरहरू छन्, जसले सुविधाजनक प्रयोगको लागि विभिन्न प्रक्रियाहरूमा आधारित लचिलो चयनलाई अनुमति दिन्छ। यो अनुचित सञ्चालनको कारणले प्यारामिटर हानि रोक्नको लागि प्यारामिटर ब्याकअप प्रकार्यसँग सुसज्जित छ।
• एउटै पानामा धेरै फरक रेखाचित्रहरू व्यवस्थित गर्न सकिन्छ, सामग्रीहरूको पूर्ण उपयोग गर्दै, सामग्रीको उपयोगमा सुधार गर्दै, र फोहोर घटाउँदै। · सिमुलेशन प्रशोधनलाई समर्थन गर्दछ, काट्ने बाटोहरूको पूर्वावलोकनलाई अग्रिम अनुमति दिँदै।
• सामान्य-लाइन काट्ने समर्थन गर्दछ, छेड्ने समय घटाउँछ, टर्चको सुरक्षा गर्दछ, काट्ने समय बचत गर्दछ, र दक्षता सुधार गर्दछ।
• इन्टेलिजेन्ट कुना गति सीमाले सामग्रीको मोटाईको आधारमा कुनाहरूमा गति स्वचालित रूपमा समायोजन गर्दछ, काट्ने क्रममा अत्यधिक जल्नबाट रोक्छ।
• स्वचालित कर्फ क्षतिपूर्तिले सुसज्जित, आन्तरिक र बाह्य कटौतीहरू स्वचालित रूपमा पहिचान गर्न र बुद्धिमानीपूर्वक लिड-इन र लिड-आउट लाइनहरू उत्पन्न गर्न सक्षम।
• सुविधाजनक सञ्चालनको लागि फ्लेम काट्ने र प्लाज्मा काट्ने दुवैलाई वैकल्पिक रूपमा क्यापेसिटिव टर्च उचाइ नियन्त्रण र आर्क भोल्टेज स्वचालित समायोजन प्रकार्यहरूले सुसज्जित गर्न सकिन्छ।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनका कम्पोनेन्टहरू

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरू सटीक काट्ने उपकरणहरू हुन् जसले मेकानिकल, सीएनसी, प्लाज्मा, र सफ्टवेयर सहित धेरै क्षेत्रहरूबाट प्रविधिहरू एकीकृत गर्दछ। तिनीहरू मुख्यतया छ मुख्य घटकहरू मिलेर बनेका हुन्छन्: सीएनसी प्रणाली, काट्ने कार्य तालिका, प्लाज्मा पावर आपूर्ति, प्लाज्मा टर्च, ड्राइभ/ट्रान्समिशन प्रणाली, र ग्यास प्रणाली। यी घटकहरूले कुशल र सटीक काट्ने प्राप्त गर्न सँगै काम गर्छन्।

डिजिटल नियन्त्रण प्रणाली

CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनको मुख्य भाग, काट्ने कार्यक्रमहरू प्राप्त गर्ने, व्याख्या गर्ने, तार्किक रूपमा प्रशोधन गर्ने र कार्यान्वयन गर्ने जिम्मेवारी। CNC प्रणालीमा डिजाइन रेखाचित्र र प्यारामिटरहरू इनपुट गरेपछि, यसले काट्ने मार्ग प्रशोधन गर्न काट्ने टाउकोको चाल प्रक्षेपण र काट्ने गति नियन्त्रण गर्दछ, जसले गर्दा वर्कपीस काट्ने काम पूरा हुन्छ।

काट्ने कार्यतालिका

डेस्कटप प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूले बाक्लो स्टील पाइपहरू एकसाथ वेल्डेड गरेर बनेको ओछ्यान प्रयोग गर्छन्, जसले उच्च तापक्रमको प्रतिरोध गर्न र विकृति रोक्न तनाव राहत र एनिलिङ उपचारहरू पार गर्छ। टेबलको सतहले वर्कपीससँगको सम्पर्क क्षेत्र कम गर्न दाँत भएको स्लेट वर्कटेबल प्रयोग गर्दछ, जसले प्रभावकारी रूपमा आसंजनलाई कम गर्दछ। पोर्टेबल र ग्यान्ट्री-प्रकारको प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूमा वर्कटेबल हुँदैन र सामान्यतया सिधै जमिनमा राखिन्छ, कच्चा पदार्थहरू सिधै मेसिन मुनि राखिन्छन्।

(नोट: प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूको कार्यतालिका आकार स्वतन्त्र रूपमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ।)

प्लाज्मा पावर सप्लाई

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूको एक महत्वपूर्ण घटक, मुख्यतया हुआयुआन र हाइपरथर्म प्लाज्मा पावर सप्लाईहरू प्रयोग गर्दछ। हुआयुआन प्लाज्मा पावर सप्लाईहरू लागत-प्रभावी छन् र पैसाको लागि उच्च मूल्य प्रदान गर्दछ, जबकि हाइपरथर्म प्लाज्मा पावर सप्लाईहरू अधिक स्थिर छन् तर महँगो पनि छन्। प्लाज्मा पावर सप्लाईले इनपुट एसी पावरलाई उच्च-घनत्व डीसी पावरमा रूपान्तरण गर्दछ। उच्च-फ्रिक्वेन्सी आर्क इग्निशन उपकरण मार्फत, यसले इलेक्ट्रोड र नोजल बीच एक चाप उत्पन्न गर्दछ, जुन वर्कपीससँग सम्पर्क गर्दा उच्च-तापमान स्थानान्तरण चापमा परिणत हुन्छ, तुरुन्तै धातु पग्लन्छ।

प्लाज्मा टर्च

मुख्यतया इलेक्ट्रोड, नोजल, भोर्टेक्स रिङ र सुरक्षात्मक आवरण मिलेर बनेको। यसले चापको ऊर्जा घनत्व बढाउन नोजल मार्फत प्लाज्मा पावर सप्लाईद्वारा उत्पन्न चापलाई कम्प्रेस गर्छ। एकै साथ, उच्च-दबाव ग्यास इलेक्ट्रोड र नोजल बीचको प्लाज्मामा आयनीकृत हुन्छ, जसले धातुलाई द्रुत रूपमा पग्लन्छ। प्रशोधनको क्रममा, पग्लिएको धातुलाई उडाउन उच्च-गतिको वायुप्रवाह प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा सफा काट्ने सिम सिर्जना हुन्छ।

ड्राइभ/ट्रान्समिसन प्रणाली

काट्ने प्रक्षेपणको सटीक गतिको लागि जिम्मेवार। यसमा मुख्यतया दुई प्रकारका हुन्छन्: सर्वो मोटरहरू र स्टेपर मोटरहरू। स्टेपर मोटरहरू संरचनामा सरल, सञ्चालनमा स्थिर र कम लागतका हुन्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई कम परिशुद्धता आवश्यकताहरू र लागत अवरोधहरू भएका मेसिनहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। सर्वो मोटरहरूले उच्च परिशुद्धता र छिटो प्रतिक्रिया प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई उच्च-परिशुद्धता प्रशोधन परिदृश्यहरूको लागि आदर्श बनाइन्छ। प्रसारण प्रणालीमा मुख्यतया र्याक, गियरहरू, र वर्ग गाइडहरू समावेश हुन्छन्, उच्च-परिशुद्धता सञ्चालन र प्रशोधन प्राप्त गर्न ड्राइभ प्रणालीसँग संयोजनमा काम गर्दछ।

ग्यास प्रणाली

प्लाज्मा उत्पादन गर्न काम गर्ने ग्यासको रूपमा अक्सिजन, नाइट्रोजन, हावा प्रदान गर्दछ। यसलाई सञ्चालनको क्रममा पग्लिएको धातुको स्ल्याग उडाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। ग्यास नियन्त्रण भल्भलाई CNC प्रणालीमा जोड्न सकिन्छ जसले गर्दा ग्यास प्रकारहरूको स्वचालित स्विचिङ र प्रवाह/दबावको स्वचालित समायोजन सक्षम हुन्छ, जसले गर्दा प्रशोधन दक्षता बढ्छ।

CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूले प्रशोधन गर्न सक्ने उत्पादनहरू

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूमा अत्यन्तै बलियो सामग्री अनुकूलन क्षमता हुन्छ र तिनीहरूले विभिन्न प्रकारका धातु पानाहरू र ट्यूबहरू प्रशोधन गर्न सक्छन्। प्रशोधनको क्रममा, उत्कृष्ट काट्ने गुणस्तर र प्रशोधन दक्षता प्राप्त गर्न सामग्रीको विशेषताहरू र मेसिनको कार्यसम्पादन अनुसार काट्ने प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन र समायोजन गर्न आवश्यक छ।

लागू सामग्री:

कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, उपकरण स्टील, स्प्रिङ स्टील, सिलिकन स्टील, फलाम, म्यांगनीज स्टील, आल्मुनियम, आल्मुनियम मिश्र धातु, तामा, रातो तामा, कांस्य, टाइटेनियम, टाइटेनियम मिश्र धातु, ग्याल्भेनाइज्ड पाना, आल्मुनियम-जिंक लेपित पाना, धातु-ढाकेको पाना, सिसा, टिन, र अन्य धातु सामग्रीहरू। धातुहरूमा विभिन्न ढाँचाहरू काट्न सकिन्छ।

लागू उद्योगहरू:

• निर्माण उद्योग: स्टील बीम, धातुको फ्रेम, धातुको भित्ता स्टड, धातुको भर्‍याङको रेलिङ, पुलको संरचनात्मक घटकहरू, आदि।
• विज्ञापन उद्योग: धातुका विज्ञापन पत्रहरू, धातुका चिन्हहरू, सजावटहरू, हस्तकलाहरू, लोगो कट-आउट प्यानलहरू, धातु पदकहरू, आदि।
• फर्निचर र सजावट: फलामका ढोकाहरू, फलामको रेलिङहरू, धातुका पर्दाहरू, फलामका टेबल र कुर्सीहरू, भण्डारण क्याबिनेटहरू, आदि।
• जहाज निर्माण: जहाजको डेक, केबिन विभाजन, केबिन पाइपलाइन, जहाजका सामानहरू, आदि।
• मोटर वाहन उद्योग: ढोका प्यानलहरू, इन्जिन कभरहरू, ट्रंक ढक्कनहरू, कार फ्रेमहरू, निकास पाइपहरू, अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, आदि।
• रेल यातायात: क्यारिज फ्रेम, रेल, रेल कनेक्टर, आदि।
• पाइपलाइन इन्जिनियरिङ: पाइप संरचना, ढल पाइप, ग्यास पाइप, सिमलेस स्टील पाइप काट्ने, आदि।
• फर्निचर र घरायसी उपकरणहरू: रेफ्रिजरेटरका खोलहरू, एयर कन्डिसनरका खोलहरू, माइक्रोवेभ ओभनहरू, इलेक्ट्रिक ओभनका खोलहरू, आदि।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिन को प्रकार

संरचना अनुसार वर्गीकृत:

पोर्टेबल सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिन

• संरचनात्मक सुविधाहरू: कुनै कार्य तालिका छैन, क्रस-आकारको संरचना भएको क्यान्टिलिभर डिजाइन प्रयोग गर्दछ। यसले बीमको चाल चलाउन केन्द्रीय र्‍याक र रेल प्रयोग गर्दछ र प्रशोधनको लागि सिधै स्टील प्लेटहरूमा राख्न सकिन्छ। हल्का, कम्प्याक्ट, ढुवानी गर्न सजिलो, र अत्यधिक लचिलो।
• प्रदर्शन: तुलनात्मक रूपमा कम काट्ने गति, सानो देखि मध्यम आकारको पाना काट्नको लागि उपयुक्त। बारम्बार स्थानान्तरण आवश्यक पर्ने परिदृश्यहरूको लागि आदर्श। लागत-प्रभावी।

ग्यान्ट्री सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिन

• संरचनात्मक सुविधाहरू: कुनै कार्य तालिका छैन, बढेको स्थिरताको लागि ठूलो ग्यान्ट्री फ्रेम संरचना अपनाउँछ। ठूलो क्षेत्र ओगटेको छ र ३०००*८००० मिमी वा सोभन्दा ठूलो प्रशोधन आकारलाई समर्थन गर्दछ।
• प्रदर्शन: उच्च काट्ने गति र मोटाई क्षमता। जटिल आकार र ठूलो उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ। ठूला-ठूला धातु पाना प्रशोधन उद्यमहरूको लागि उपयुक्त।

डेस्कटप सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिन

• संरचनात्मक सुविधाहरू: कार्य तालिका सहितको ग्यान्ट्री डिजाइन। ड्राइभ प्रणाली कार्य तालिकासँग एकीकृत छ, र Y-अक्ष (बीम चाल) ले स्थिर सञ्चालनको लागि दोहोरो-साइड ड्राइभ प्रयोग गर्दछ। छिटो गति र उच्च परिशुद्धताका साथ विभिन्न पानाहरूको कुशल काटनमा केन्द्रित।
• प्रदर्शन: मध्यम आकारको पानाहरूको लागि उपयुक्त, काट्ने गति र शुद्धतालाई सन्तुलनमा राख्छ। कार्यतालिकाको आकारमा सामान्यतया ४*८ फिट, ५*१० फिट, ५*१३ फिट, ५*१६ फिट, र ५*१९ फिट (अनुकूलन योग्य) समावेश हुन्छन्।

प्रकार्यद्वारा वर्गीकृत

सीएनसी प्लाज्मा प्लेट र ट्यूब एकीकृत काट्ने मेसिन

• संरचनात्मक सुविधाहरू: डेस्कटप प्लाज्मा काट्ने मेसिनसँग चक-होल्डिङ रोटरी काट्ने उपकरणलाई जोड्छ। पाना काट्नेमा ट्यूब रोटरी काट्ने कार्यक्षमता थप्छ। CNC प्रणालीले विविध प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न मोडहरू बीच स्विच गर्न अनुमति दिन्छ, मेसिन लगानी लागत र भुइँको ठाउँ बचत गर्दछ।
• प्रदर्शन: उच्च काट्ने गति र दक्षता। पाना र ट्यूब काट्ने कामलाई एउटै मेसिनमा एकीकृत गर्दछ, जसले गर्दा पाना र ट्यूब दुवै प्रशोधन आवश्यकताहरू भएका उद्यमहरूको लागि आदर्श हुन्छ।

सीएनसी प्लाज्मा बेभल काट्ने मेसिन

• संरचनात्मक सुविधाहरू: ३६०° प्लाज्मा रोटरी काट्ने हेडले सुसज्जित। CNC प्रणालीले समायोज्य बेभल कोणहरू सहित रोटरी बेभल काट्ने क्षमता प्रदान गर्दछ। V, Y, X, र K प्रकारहरू जस्ता जटिल बेभल काट्न सक्षम।
• प्रदर्शन: मानक ठाडो काट्ने र बेभल काट्नेलाई एकीकृत गर्दछ। अन्य मेसिनहरूमा माध्यमिक बेभल प्रशोधनको आवश्यकता बिना ±४५° मा बेभल काट्न सक्छ, प्रभावकारी रूपमा उत्पादन दक्षता ५०% भन्दा बढीले बढाउँछ।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूको लागि वैकल्पिक कन्फिगरेसनहरू

• चिन्ह लगाउने र कुँद्ने उपकरण: प्रशोधित सामग्रीहरूलाई लेबल गर्न स्टील सुई मार्किंग उपकरण प्रयोग गर्दछ, जसले गर्दा समाप्त वर्कपीसहरूलाई वर्गीकरण गर्न सजिलो हुन्छ।
• ड्रिलिंग उपकरण: ड्रिलिंग एसेम्बलीले सुसज्जित, यसले काटेपछि स्वचालित रूपमा प्वालहरू ड्रिल गर्न सक्छ, जसले गर्दा CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूले साना प्वालहरू काट्न नसक्ने समस्या समाधान हुन्छ।
• ट्यूब काट्ने रोटरी अक्ष: २०० मिमी, ३०० मिमी, वा ४०० मिमी व्यास भएका वैकल्पिक रोटरी अक्षहरू स्थापना गर्न सकिन्छ। रेखीय अक्षसँग सिङ्क्रोनाइज गर्दा, यसले गोलो वा वर्ग ट्यूबहरूमा ढाँचा काट्ने वा ट्यूब काट्ने सक्षम बनाउँछ।
• अरूलाई: अनुकूलन योग्य विकल्पहरूमा प्लाज्मा काट्ने कार्यतालिका, सर्वो मोटरहरू, सफ्टवेयर, नियन्त्रण प्रणालीहरू, र प्लाज्मा पावर आपूर्तिहरू समावेश छन्।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूको प्राविधिक विशिष्टताहरू

विभिन्न प्लाज्मा पावर आपूर्तिहरूको अधिकतम काट्ने मोटाई

हुआयुआन प्लाज्मा पावर सप्लाई

पावर	मोटाई
63A	8mm
100A	15mm
120A	20mm
160A	30mm
200A	35mm
300A	50mm
400A	60mm

हाइपरथर्म प्लाज्मा पावर सप्लाई

पावर	मोटाई
45A	8mm
65A	10mm
85A	12mm
105A	18mm
125A	25mm
200A	30mm

प्लाज्मा काट्ने पानी तालिका भनेको के हो?

पानीको टेबल (पानी प्यान) भनेको प्लाज्मा काट्ने मेसिनको वर्कटेबलमा जडान गरिएको पानीको ट्याङ्की उपकरण हो। काट्ने क्रममा, वर्कपीस र टर्च दुवै पानीमा डुबाइन्छ, जसले धुवाँ, धातुको धुलो, हानिकारक ग्याँसहरू र आर्क लाइट सोस्छ। यसले वर्कपीस र नोजललाई पनि द्रुत रूपमा चिसो पार्छ, जसले थर्मल विकृति कम गर्छ। थप धुवाँ र धुलो हटाउने उपकरणको आवश्यकता पर्दैन, र यसले स्पार्क स्प्ल्याशहरूलाई आगो दुर्घटनाहरू हुनबाट रोक्न सक्छ। पानीमुनि प्लाज्मा काट्नेले काट्ने प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने आवाज र विकिरणलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन सक्छ, यसलाई अझ वातावरणमैत्री बनाउँछ।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिन नेस्टिङ सफ्टवेयर

CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूले विभिन्न नेस्टिङ सफ्टवेयरहरू समर्थन गर्दछ, जस्तै Fastcam, Smartnest, Hinest, Starcam, र Tubemaster। यी मध्ये, Fastcam सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने नेस्टिङ सफ्टवेयर हो जसले स्वचालित प्रोग्रामिङलाई समर्थन गर्दछ। यसले स्वचालित साझा किनाराहरू, स्वचालित पुल काट्ने नेस्टिङ, स्वचालित निरन्तर काट्ने, र अवशेष सामग्री नेस्टिङ व्यवस्थापन जस्ता सुविधाहरू प्रदान गर्दछ। यो सञ्चालन गर्न सजिलो छ, जसले कम्प्युटर वा AUTOCAD सफ्टवेयरसँग परिचित नभएका शुरुआतीहरूलाई पनि यसलाई छिटो सिक्न र मास्टर गर्न अनुमति दिन्छ। स्वचालित प्रोग्रामिङ प्रकार्यले शुरुआतीहरूलाई काट्ने मार्गहरूको सम्पादनमा द्रुत रूपमा मास्टर गर्न सक्षम बनाउँछ, जस्तै लिड-इन र लिड-आउट लाइनहरू सेट गर्ने, केर्फ क्षतिपूर्ति, साझा किनारा ब्रिजिङ, र पियर्सिङ। यसले नेस्टिङ र काट्ने दक्षतामा सुधार गर्छ, प्रशोधन सामग्री र उपभोग्य वस्तुहरूको बर्बादी कम गर्छ, र सामग्रीको उपयोग बढाउँछ।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनको मूल्य

CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिन छनौट गर्नु अघि, तपाईंको काट्ने आवश्यकताहरू र कार्यात्मक कन्फिगरेसन आवश्यकताहरू परिभाषित गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। अन्तिम मूल्य प्लाज्मा पावर सप्लाई, काट्ने टेबल, मोटर, नियन्त्रण प्रणाली, र प्रसारण प्रणाली जस्ता कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ। यद्यपि, समग्रमा, CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरू फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूको तुलनामा बढी किफायती हुन्छन् र बजेटको विस्तृत दायरा समायोजन गर्न सक्छन्। प्रवेश-स्तर ४*८ फिट CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनको मूल्य $३,९८० बाट सुरु हुन्छ। Huayuan 63A प्लाज्मा पावर सप्लाईको मूल्य मात्र $५५० हुन्छ, जबकि हाइपरथर्म प्लाज्मा पावर सप्लाईको मूल्य बढी हुन्छ, प्रवेश-स्तर ४५A हाइपरथर्म पावर सप्लाईको मूल्य $३,२०० हुन्छ। औद्योगिक-ग्रेड ५*१० फिट CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनको मूल्य $४,२०० बाट सुरु हुन्छ, र २००mm रोटरी ट्यूब काट्ने उपकरण थप्न थप $१,००० आवश्यक पर्दछ। थप रूपमा, तपाईंले मेसिनको ढुवानी लागत, भन्सार क्लियरेन्स शुल्क, र करहरू विचार गर्न आवश्यक छ।

बिक्री पछिको सेवा र प्राविधिक सहयोग पनि महत्त्वपूर्ण छन्। उच्च गुणस्तरको बिक्री पछिको सेवा र प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्ने आपूर्तिकर्ता छनौट गर्नाले तपाईंलाई मेसिनको सञ्चालनमा द्रुत रूपमा निपुण हुन र उत्पन्न हुन सक्ने कुनै पनि समस्यालाई तुरुन्तै सम्बोधन गर्न मद्दत गर्न सक्छ। खरिद गर्नु अघि, मेसिनको काट्ने कार्यसम्पादनले तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर प्रमाणित गर्न आपूर्तिकर्तालाई तपाईंको काट्ने नमूनामा परीक्षण कट गर्न अनुरोध गर्न सिफारिस गरिन्छ।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूसँग सामान्य समस्याहरू

CNC प्लाज्मा काट्ने क्रममा नोजल बारम्बार जल्दा के गर्ने?

• गलत नोजल एपर्चर साइज: यदि नोजलको प्वाल धेरै ठूलो वा धेरै सानो छ भने, यसले प्लाज्मा आर्कको स्थिरता र काट्ने गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ, जसले गर्दा नोजल अत्यधिक तातो वा अत्यधिक चिसो हुन सक्छ, जसले गर्दा यो जल्न सक्छ।
• अनुचित हावाको चाप: यदि हावाको चाप धेरै उच्च वा धेरै कम छ भने, यसले प्लाज्मा आर्कको गठन र मर्मतसम्भारलाई असर गर्न सक्छ, जसले गर्दा नोजल बिग्रन वा बन्द हुन सक्छ, जसले गर्दा नोजल जल्न सक्छ।
• ग्यासको गुणस्तर कमजोर: ग्यासमा रहेको आर्द्रता, तेल वा धुलो जस्ता अशुद्धताहरूले प्लाज्मा आर्कको गुणस्तर र स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ, जसले गर्दा नोजल क्षरण वा बन्द हुन सक्छ, जसले गर्दा नोजल जल्न सक्छ।
• गलत काट्ने दूरी: यदि काट्ने दूरी धेरै नजिक वा धेरै टाढा छ भने, यसले प्लाज्मा आर्कको फोकस र काट्ने प्रभावलाई असर गर्न सक्छ, जसले गर्दा नोजल वर्कपीसको सम्पर्कमा आउन सक्छ वा तातो रिबाउन्डको सम्पर्कमा आउन सक्छ, जसले गर्दा नोजल बर्नआउट हुन सक्छ।

CNC प्लाज्मा काट्ने क्रममा हावाको चाप कसरी समायोजन गर्ने?

• सामग्रीको मोटाई र काट्ने गतिमा आधारित: बाक्लो सामग्री र ढिलो काट्ने गतिको लागि, हावाको चाप बढी हुनुपर्छ; पातलो सामग्री र छिटो काट्ने गतिको लागि, हावाको चाप कम हुनुपर्छ।
• करेन्ट र भोल्टेज काट्ने आधारमा: उच्च कटिङ करेन्ट र भोल्टेजको लागि, हावाको चाप बढी हुनुपर्छ; कम कटिङ करेन्ट र भोल्टेजको लागि, हावाको चाप कम हुनुपर्छ।
• टर्च र नोजलको आकारमा आधारित: ठूला टर्च र नोजल एपर्चरहरूको लागि, हावाको चाप बढी हुनुपर्छ; साना टर्च र नोजल एपर्चरहरूको लागि, हावाको चाप कम हुनुपर्छ।
• काट्ने वातावरण र ग्यासको गुणस्तरमा आधारित: उच्च तापक्रम, उच्च आर्द्रता, वा ग्यास स्रोतमा बढी अशुद्धता भएको वातावरणमा, हावाको चाप बढी हुनुपर्छ; कम तापक्रम, कम आर्द्रता, वा कम अशुद्धता भएको वातावरणमा, हावाको चाप कम हुनुपर्छ।

किन CNC प्लाज्मा काट्ने मेसिनले अत्यधिक कर्फ कोण वा गम्भीर झुकाव उत्पादन गर्छ?

• प्लाज्मा काट्ने टर्च वर्कपीसमा लम्बवत नभएको: टर्चलाई वर्कपीससँग लम्बवत राख्नको लागि समायोजन गर्नुहोस्।
• नोजल एपर्चर पहिरन: यदि नोजलको प्वाल अण्डाकार भयो भने, नोजल बदल्नुहोस्।
• इलेक्ट्रोड र नोजल बीचको गलत अलाइनमेन्ट: इलेक्ट्रोड र नोजल केन्द्रित छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्। यदि तिनीहरूलाई समायोजन गर्न सकिँदैन भने, इलेक्ट्रोड वा नोजल बदल्नुहोस्।
• हावाको नलीमा अवरोध हुँदा हावाको प्रवाहमा कमी: हावाको नलीमा भएका कुनै पनि अवरोधहरू हटाउनुहोस्।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूको मर्मतसम्भार

दैनिक रखरखाव

• दैनिक काम पछि धातुको धुलो र स्ल्याग हटाउन मेसिन गाइड रेल, वर्कटेबल र मेसिनको सतह सफा गर्नुहोस्, जसले गर्दा मेसिन सफा रहन्छ।
• दैनिक सञ्चालन गर्नु अघि, उचित ग्यास प्रवाह सुनिश्चित गर्न ग्यास प्रणाली जाँच गर्नुहोस्।
• प्लाज्मा आर्कमा अस्थिरता हुनबाट जोगिन टर्च नोजल र मोटर सम्पर्क सतह दैनिक सफा गर्नुहोस्।
• दैनिक प्रयोग गर्नु अघि, सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न टर्च लिफ्टिङ लिमिट स्विच र मोटर वायरिङको निरीक्षण गर्नुहोस्।
• काम पूरा गरेपछि, ग्यास र बिजुली आपूर्ति बन्द गर्नुहोस्, र पाइपलाइनहरूबाट ग्यास निकाल्नुहोस्।
• मेसिनको ड्र्याग चेनमा स्ल्याग जम्मा भएको कुरा दैनिक जाँच गर्नुहोस् र यसलाई तुरुन्तै सफा गर्नुहोस्।

नियमित मर्मतसम्भार

• प्रसारण भागहरूमा स्नेहन कायम राख्न गाइड रेल र र्याक स्नेहनको नियमित निरीक्षण गर्नुहोस्।
• लुब्रिकेटिङ तेल भण्डारमा तेलको स्तर नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् र आवश्यकता अनुसार यसलाई पुन: भर्नुहोस्।
• मेसिनको ट्रान्समिसन र अन्य क्षेत्रहरूमा स्क्रूहरू खुकुलो छन् कि छैनन् भनेर नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई तुरुन्तै कस्नुहोस्।
• सञ्चालन समस्याहरू रोक्नको लागि प्लाज्मा पावर सप्लाई भित्रको धुलो नियमित रूपमा सुख्खा कम्प्रेस्ड हावा प्रयोग गरेर सफा गर्नुहोस्।
• खुकुलो जडानका कारण हुने त्रुटिहरू रोक्नको लागि नियन्त्रण क्याबिनेटमा रहेका सबै केबल जडानहरू नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्।

CATEKCNC लामो समयदेखि CNC काट्ने मेसिनहरूको अनुसन्धान र उत्पादनमा समर्पित छ। प्राविधिक नवप्रवर्तनमा जरा गाडेको र ग्राहकको आवश्यकताहरूद्वारा संचालित, हामी उच्च-परिशुद्धता, उच्च-विश्वसनीयता बुद्धिमान CNC काट्ने समाधानहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं। CATEKCNC काट्ने कामलाई अझ स्मार्ट बनाउने आफ्नो लक्ष्यलाई निरन्तर रूपमा पूरा गर्दछ। हामीलाई छनौट गर्नु भनेको CNC काट्ने मेसिन छनौट गर्नु मात्र होइन तर मेसिनको सम्पूर्ण जीवनचक्रलाई समेट्ने मूल्य साझेदार प्राप्त गर्नु पनि हो। यसको अर्थ तपाईंको उत्पादन र प्रशोधनलाई सशक्त बनाउन हाम्रो १९ वर्षको व्यावहारिक विशेषज्ञताको लाभ उठाउनु पनि हो। नि:शुल्क अनुकूलित काट्ने समाधान प्राप्त गर्न हाम्रा बिक्री विशेषज्ञहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!