लचिलो सामग्री मेसिनिङको लागि सीएनसी ओसिलेटिंग कटर

लचिलो सामग्रीहरू, तिनीहरूको अन्तर्निहित विशेषताहरूको कारणले गर्दा, तिनीहरूको उच्च-परिशुद्धता काटनको लागि सधैं एक महत्त्वपूर्ण चुनौती खडा गर्दै आएको छ। तिनीहरूसँग पर्याप्त लचिलोपन र लोच भएको हुनाले, तिनीहरू काट्ने बल अन्तर्गत विकृति, रिबाउन्ड र फैलावटको जोखिममा हुन्छन्, जसले गर्दा अत्यधिक सामग्री विकृति, काट्ने बाटो नियन्त्रण गर्न कठिनाइ, र काट्ने गुणस्तरमा सम्झौता हुन्छ। थप रूपमा, केही लचिलो सामग्रीहरूमा टाँसिने गुणहरू हुन्छन् (जस्तै निश्चित रबर वा थर्मोप्लास्टिक्स), जसले तिनीहरूलाई काट्ने उपकरणमा टाँस्न सक्छ, जसले काट्ने कठिनाईलाई अझ बढाउँछ।

लचिलो सामग्रीहरूको लागि परम्परागत प्रशोधन विधिहरूमा मुख्यतया मेकानिकल काट्ने, स्ट्याम्पिङ र थर्मल काट्ने समावेश छन्। मेकानिकल काट्ने क्रममा प्रायः कतर्न वा काट्ने माध्यमबाट लचिलो सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ, तर यो सामग्रीको लोचबाट सजिलै प्रभावित हुन्छ, जसले गर्दा काट्ने शुद्धता कम हुन्छ। स्ट्याम्पिङमा दबाबमा सामग्री काट्न वा आकार दिन डाइ प्रयोग गरिन्छ, जुन ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि, मोल्ड लागत उच्च छ, र विभिन्न उत्पादनहरूको लागि फरक मोल्डहरू आवश्यक पर्दछ, जसले गर्दा कमजोर लचिलोपन हुन्छ। थर्मल काट्नेमा ज्वाला काट्ने र लेजर काट्ने समावेश छ। ज्वाला काट्ने लागत कम छ तर ठूलो ताप-प्रभावित क्षेत्र छ, जबकि लेजर काट्नेमा उच्च परिशुद्धता र गति प्रदान गर्दछ तर महत्त्वपूर्ण उपकरण लगानी आवश्यक पर्दछ र अझै पनि गर्मी प्रभावहरू उत्पन्न गर्दछ। प्रशोधनले ठूलो मात्रामा धुवाँ र धुलो पनि उत्पादन गर्दछ। लचिलो सामग्रीहरूसँग व्यवहार गर्दा यी परम्परागत प्रशोधन विधिहरूमा निश्चित सीमाहरू छन्। सामग्रीलाई समतल फिक्स गर्न, मेसिन सेट अप गर्न र सञ्चालन गर्न बिताएको समय, साथै म्यानुअल श्रमले अदृश्य रूपमा उत्पादन लागत बढाउँछ। यसबाहेक, पुरानो उपकरण वा अनुचित डिजाइन लेआउटको कारण, सामग्रीको फोहोरको उल्लेखनीय मात्रा उत्पन्न हुन्छ।

अब, CNC प्रविधिको सहयोगमा, लचिलो सामग्रीहरूको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको नयाँ प्रकारको दोलन चक्कु काट्ने मेसिन विकास गरिएको छ। दोलन चक्कु लचिलो सामग्रीहरूको लागि अर्को पुस्ताको काट्ने प्रविधि हो। यसले समतल सतहमा राखिएका सामग्रीहरूमा ठाडो कटौती गर्न प्रति मिनेट दशौं हजार पटक माथि र तल दोलन गर्ने ब्लेड प्रयोग गर्दछ। यसले कागज, छाला, कपडा र कम्पोजिटहरू जस्ता सामग्रीहरू उच्च परिशुद्धताका साथ काट्न सक्छ। काट्ने प्रक्रिया धुवाँ-रहित, गन्ध-रहित, र धुलो-रहित छ, जसले यसलाई विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उन्नत र वातावरणमैत्री काट्ने प्रविधि बनाउँछ।

आज, दोलन चक्कु काट्ने मेसिनहरू अत्यधिक एकीकृत, बहुकार्यात्मक CNC प्रशोधन उपकरणहरूमा विकसित भएका छन्। परम्परागत काट्नेको अतिरिक्त, तिनीहरूले मार्किंग, क्रिजिंग, डटेड लाइन काट्ने, र स्टिकर हाफ-काट्ने जस्ता विभिन्न प्रशोधन प्रविधिहरू पनि प्रदर्शन गर्न सक्छन्। उपकरणहरू म्यानुअल हस्तक्षेप बिना प्रक्रियाको क्रममा स्वचालित रूपमा स्विच गर्न सकिन्छ। उन्नत CCD भिजुअल पोजिसनिङ, प्रोजेक्शन काट्ने, र कन्वेयर बेल्ट स्वचालित फिडिङ प्रकार्यहरूसँग संयुक्त, तिनीहरू प्रयोग गर्न बढी सुविधाजनक छन्। यसले श्रम लागत घटाउँछ र उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्दछ। भविष्यमा, CNC दोलन चक्कु काट्ने मेसिनहरू विभिन्न लचिलो सामग्रीहरू काट्नको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिनेछ, जसले लचिलो सामग्री प्रशोधन उद्योगको बलियो विकासलाई बढावा दिन्छ।

CNC ओसिलेटिंग नाइफ काट्ने मेसिन भनेको के हो?

CNC दोलन चक्कु काट्ने मेसिनले सम्पर्क-आधारित प्रशोधन गर्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी दोलन चक्कु प्रयोग गर्दछ। CNC प्रणालीद्वारा नियन्त्रित, दोलन चक्कु र सामग्री डिजाइन रेखाचित्र अनुसार सामग्री काट्न पूर्व-सेट प्रशोधन मार्गमा एकअर्काको सापेक्षमा सर्छन्। यो लचिलो सामग्रीको प्रशोधनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। काट्नको लागि दोलन चक्कु प्रयोग गर्नाले प्रशोधन समयलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन, प्रशोधन लागत कम गर्न र प्रशोधन गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ।

ओसिलेटिंग नाइफ काट्ने मेसिनद्वारा प्रदान गरिएको उच्च-फ्रिक्वेन्सी दोलन काट्ने प्रविधि कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीद्वारा संचालित हुन्छ, जसले विभिन्न मोटाईका सामग्रीहरूलाई जटिल आकारहरूमा सटीक काट्न सक्षम बनाउँछ। तयार उत्पादनहरूमा अत्यन्तै उच्च परिशुद्धता र किनाराको गुणस्तर हुन्छ। ओसिलेटिंग नाइफ काट्ने भौतिक काट्ने प्रक्रिया भएकोले, यसले काट्ने क्रममा धुवाँ, गन्ध वा धुलो उत्पादन गर्दैन, जसले यसलाई वातावरणमैत्री बनाउँछ। यसले किनाराहरू वा छेउछाउका सतहहरूमा थर्मल क्षति पुर्‍याउँदैन, जसको परिणामस्वरूप गर्मीको प्रभावका कारण रङ्ग नलाग्ने किनारहरू चिल्लो हुन्छन्।

CNC दोलन चक्कु काट्ने मेसिन प्रयोग गर्नाले कुल उत्पादन लागत प्रभावकारी रूपमा घटाउन सकिन्छ। विभिन्न सामग्रीबाट बनेका उत्पादनहरू प्रशोधन गर्दा वा फरक मोटाई भएका उत्पादनहरू प्रशोधन गर्दा, मोल्ड वा सेटिङहरू परिवर्तन गर्नुपर्दैन। केवल डिजाइन रेखाचित्रहरू बदल्नुहोस् र प्रशोधन प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्, जसले मेसिन समायोजन र सेटअप समयलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ। यसको काट्ने गति परम्परागत काट्ने विधिहरू भन्दा ३० गुणा बढी छिटो छ। ३० मिमी भन्दा बढी मोटाई भएका लचिलो सामग्रीहरू काट्दा, यो CO2 लेजर काट्ने मेसिनहरू भन्दा ३ गुणा बढी छिटो हुन्छ, जसले प्रशोधन दक्षतामा धेरै सुधार ल्याउँछ। यसले फाइबरग्लास, फाइबर कपास, प्रिप्रेग, कार्बन फाइबर, पलिएस्टर, सिरेमिक फाइबर, छाला, कपडा, सिलिकन, रबर, फोम, EVA, KT बोर्ड, नालीदार कागज, आदि सहित विभिन्न लचिलो सामग्रीहरूलाई कुशलतापूर्वक प्रशोधन गर्न सक्छ। यो प्याकेजिङ, जुत्ता, सामान, कपडा, विज्ञापन, र अटोमोटिभ आपूर्ति जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। अनुप्रयोगको क्षेत्र र प्रयोग बानीमा निर्भर गर्दै, CNC दोलन चक्कु काट्ने मेसिनहरूलाई CNC काट्ने टेबल, डिजिटल चक्कु काट्ने मेसिन, कम्प्युटर काट्ने मेसिन, लचिलो सामग्री काट्ने मेसिन, फोम काट्ने मेसिन, र थपको रूपमा पनि चिनिन्छ।

सीएनसी ओसिलेटिंग चक्कु काट्ने मेसिनले कसरी काम गर्छ?

CNC दोलन चक्कु काट्ने मेसिनको समग्र संरचना CNC राउटर जस्तै हुन्छ। यसमा मुख्यतया बेड वर्कटेबल, भ्याकुम पम्प, नियन्त्रण प्रणाली, प्रसारण प्रणाली, र दोलन चक्कु काट्ने उपकरण हुन्छ। दोलन चक्कु काट्ने मेसिनको मूल भनेको सामग्री काट्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी ठाडो दोलन (प्रति मिनेट २४,००० दोलन सम्म) को लागि चक्कु चलाउन सर्वो मोटरको प्रयोग हो। नियन्त्रण प्रणालीले डिजाइन रेखाचित्रको आधारमा सम्बन्धित काट्ने मार्ग उत्पन्न गर्दछ, र प्रसारण प्रणालीले चक्कुलाई रेखीय रूपमा सार्छ वा पूर्वनिर्धारित काट्ने प्रक्षेपण पछ्याउन घुमाउँछ।

काट्ने क्रममा, सामग्री भ्याकुम क्ल्याम्पिङ वर्कटेबलमा फिक्स गरिन्छ। काट्ने प्रक्रियाको क्रममा सामग्री चल्दैन वा घुम्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न विभिन्न सामग्रीहरू अनुसार सोखन बल समायोजन गर्न सकिन्छ। दोलन चक्कुले "बिन्दु प्रभाव" तरिकामा निरन्तर उच्च-फ्रिक्वेन्सी माथि-तल दोलनहरू प्रदर्शन गर्दछ, जसले काट्ने प्रतिरोध र ताप संचयलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ। यसले स्वचालित उपकरण स्विचिङ र दृश्य स्थितिलाई समर्थन गर्दछ, र इलेक्ट्रिक दोलन चक्कु, वायमेटिक चक्कु, गोलो चक्कु, र क्रिजिङ चक्कु जस्ता विभिन्न उपकरणहरूसँग सुसज्जित गर्न सकिन्छ। यसले मेसिनलाई कागज, छाला र कपडा जस्ता हल्का तौलका कपडाहरूदेखि बहु-तह फोम वा अल्ट्रा-बाक्लो स्पन्जसम्म, विविध प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, विस्तृत दायराका सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम बनाउँछ।

CNC ओसिलेटिंग नाइफ काट्ने मेसिनहरूसँग मिल्दो उपकरणहरूका प्रकारहरू

सीएनसी दोलन चक्कु काट्ने मेसिनहरू विभिन्न उपकरणहरूले सुसज्जित हुन सक्छन्, जुन काम गर्ने सिद्धान्तहरू, शक्ति प्रकारहरू, र लागू हुने सामग्रीहरूमा उल्लेखनीय रूपमा भिन्न हुन्छन्। विभिन्न सामग्रीहरू काट्दा प्रत्येक उपकरणको अद्वितीय फाइदाहरू र विशेषताहरू हुन्छन्। विशिष्ट प्रशोधन आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त उपकरण प्रकार चयन गर्नाले दोलन चक्कु काट्ने मेसिनको दक्षता अधिकतम बनाउन सकिन्छ।

इलेक्ट्रिक दोलन ट्यान्जेन्शियल चक्कु

यो दोलन चक्कु काट्ने मेसिनहरूमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने उपकरण हो। यसले सामग्रीहरू काट्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी माथि-तल दोलन (प्रति मिनेट २४,००० दोलन सम्म) को लागि ब्लेड चलाउन सर्वो मोटर प्रयोग गर्दछ। विभिन्न मोटाईका सामग्रीहरू काट्न ४५°, २६°, र १६° जस्ता कोण भएका ब्लेडहरू स्थापना गर्न सकिन्छ। यो ५ मिमी भन्दा कमको उच्च-घनत्व सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ, जस्तै गैर-बुने कपडा, वाटरप्रूफ कपडा, रबर, EVA फोम, छाला, र कपडा।

वायमेटिक दोलन ट्यान्जेन्टल चक्कु

यो उपकरणले ब्लेडको दोलन चलाउन कम्प्रेस्ड हावा प्रयोग गर्दछ। विद्युतीय दोलन चक्कुको तुलनामा, यसमा ठूलो दोलन आयाम छ तर अपेक्षाकृत कम आवृत्ति छ, जसले बलियो काट्ने बल प्रदान गर्दछ। यो बाक्लो र कडा सामग्रीहरू काट्नको लागि उपयुक्त छ, जसको अधिकतम काट्ने मोटाई ११० मिमी छ। यसले एकैचोटि धेरै तहका सामग्रीहरू काट्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ र विशेष गरी बाक्लो रबर प्याडहरू, हनीकोम्ब कार्डबोर्ड, फोम बोर्डहरू, बाक्लो फोम र बाक्लो स्पन्जको लागि उपयुक्त छ।

बेभल काट्ने चक्कु

यो उपकरणले V-ग्रुभ काट्ने काम गर्न सक्छ। यो विभिन्न आकारका दुई ब्लेडहरूले सुसज्जित छ, र ब्लेड स्थापना कोण परिवर्तन गरेर काट्ने प्रभाव समायोजन गर्न सकिन्छ। समर्थित ब्लेड कोणहरूमा 30°, 45°, 60°, 75°, र 90° समावेश छन्। यसले सामग्रीको सतहमा विशिष्ट कोण र गहिराइ भएका V-ग्रुभहरू काट्न सक्छ, जसले पछिको फोल्डिङलाई सहज बनाउँछ। यो फोम कोर, स्यान्डविच प्यानल, इन्सुलेशन बोर्ड, ध्वनि प्रतिरोधी प्यानल, हनीकोम्ब बोर्ड, र नालीदार कार्डबोर्ड प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ।

चक्कु तान्नुहोस्

ड्र्याग नाइफले सामग्रीको सतहलाई छुने र तान्ने गरेर काट्छ। दोलन चक्कु जस्तो नभई, यसलाई माथि-तल दोलनको आवश्यकता पर्दैन। यसको सट्टा, यो ब्लेडको तलतिरको दबाब र तान्ने गतिमा निर्भर गर्दछ (उपयोगिता चक्कु जस्तै)। यसले दोलन चक्कुको तुलनामा छिटो काट्ने गति र चिल्लो किनारहरू प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई PVC, PET, लेपित कागज, कार्डस्टक, कार्पेट र नरम गिलास काट्नको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

रोटरी काट्ने चक्कु

आरा ब्लेड जस्तै, यो उपकरणले काट्नको लागि ब्लेडको उच्च-गतिको घुमाउरोपन चलाउन मोटर प्रयोग गर्दछ। यसले छिटो काट्ने गति र उच्च किनारा चिल्लोपन प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई एकल-तह वा सास फेर्न सकिने सामग्रीहरू जस्तै नबुने कपडा, कपडा कपडा, फाइबरग्लास, जाली कपडा, र क्यानभास काट्नको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

आधा काटिएको चक्कु

यो उपकरण अर्ध-काट्ने प्रक्रियाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जहाँ सामग्रीको सतहलाई पूर्ण रूपमा प्रवेश नगरी मात्र काटिन्छ। यो व्यापक रूपमा त्यस्ता उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जसलाई आधार सामग्री अक्षुण्ण रहन आवश्यक पर्दछ, जस्तै टाँसिने लेबलहरू, स्टिकर ब्याकिङहरू, र फोटो ब्याकिङहरू।

क्रिजिङ व्हील

सामग्रीको सतहमा क्रिज वा फोल्ड लाइनहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिने एक विशेष सहायक उपकरण। यसले पाङ्ग्राको माथि-तल गति नियन्त्रण गर्न मोटर प्रयोग गर्दछ, जसले सामग्रीको सतहमा सटीक फोल्ड लाइनहरू वा क्रिजहरू बनाउँछ, यसलाई छेडेर। यो नालीदार बक्सहरू, हवाईजहाज बक्सहरू, कार्डबोर्ड र कार्डस्टक प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ। विकल्पहरूमा V-प्रकार र U-प्रकार क्रिजिङ पाङ्ग्राहरू समावेश छन्।

चक्कु मुक्का

विशेष गरी ० देखि १० मिमी सम्मको प्वाल व्यास भएका सामग्रीहरूमा प्वाल पार्नको लागि डिजाइन गरिएको। यो अटोमोटिभ सिट कुसन, प्याकेजिङ र कपडाहरूमा द्रुत प्वाल पार्नको लागि प्रयोग गरिन्छ।

चिन्ह लगाउने उपकरणहरू

इन्कजेट उपकरणहरू र लेखन कलमहरू सहित, यी उपकरणहरूले सामग्रीको सतहमा उत्पादन नम्बरहरू वा नामहरू चिन्ह लगाउन सक्छन्, जसले गर्दा उत्पादन पहिचान र ट्र्याकिङलाई सहज बनाउँछ।

मिलिंग कटर

मिलिङ कटरहरू सामग्रीहरूको द्रुत काट्ने र प्रशोधनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ (सामान्यतया उच्च-गतिको एयर-कूल्ड स्पिन्डलहरूमा स्थापित)। तिनीहरू MDF बोर्डहरू, कठोर PVC बोर्डहरू, काठका बोर्डहरू, र प्लाइवुड जस्ता मानक दोलन चक्कुहरूद्वारा प्रशोधन गर्न नसकिने कडा सामग्रीहरू काट्नको लागि उपयुक्त छन्।

सीएनसी ओसिलेटिंग नाइफ काट्ने मेसिनले कुन सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छ?

लागू सामग्री:

• कागज उत्पादनहरू: नालीदार गत्ता, महकोम्ब बोर्डहरू, कार्डस्टक, फोल्डिङ पेपर, रङ बक्स प्याकेजिङ सामग्री, खोक्रो गत्ता, आदि।
• प्लास्टिक र फोम सामग्री: पीवीसी फोम बोर्डहरू, केटी बोर्डहरू, पीपी खोक्रो बोर्डहरू, ईभा, फोम, पीई फोम, एक्सपीई, पोलियुरेथेन फोम, सिलिकॉन स्पन्ज, नायलन, पीयू, आदि।
• फाइबर र कम्पोजिट सामग्री: कार्बन फाइबर प्रिप्रेग, फाइबरग्लास, सिरेमिक फाइबर, पलिएस्टर, अरामिड, ग्रेफाइट पेपर, आदि।
• कपडा र छाला: कपडा, नबुनेको कपडा, ब्ल्याकआउट कपडा, झण्डा कपडा, जाली कपडा, छाला, पु, वास्तविक छाला, कृत्रिम छाला, फेल्ट, कार्पेट, योगा म्याट, सुरक्षात्मक कपडा, आदि।
• रबर सामग्री: रबर, सिलिकन, रबर कपडा, टाँस्ने टेप, पछाडि टाँस्ने, खुट्टाको प्याड, दोहोरो पक्षीय टेप, आदि।
• विशेष सामग्रीहरू: नरम गिलास, एक्रिलिक बोर्डहरू, एक्रिलिक प्याडहरू, MDF बोर्डहरू, काठका बोर्डहरू, कडा PVC बोर्डहरू, आदि।

अनुप्रयोग उद्योग:

• मोटर वाहन उद्योग: कार सिट कुसन, भुइँ म्याट, सिट कभर, अटोमोटिभ इन्टेरियर, सवारी साधनको लागि कार्बन फाइबर काट्ने, ड्यासबोर्ड सनशेड, वास्तविक छालाको स्टेयरिङ ह्वील कभर, अटोमोटिभ साउन्डप्रुफिङ फोम, आदि।
• विज्ञापन र प्याकेजिङ उद्योग: साइनेज, डिस्प्ले स्ट्यान्ड, विज्ञापन बोर्ड, टाँस्ने स्टिकर, KT बोर्ड अनुकूलित आकार, लाइट-अप अक्षर, डेकल्स, लाइटबक्स चिन्ह, ट्राफिक चिन्ह, आदि।
• पोशाक र सामान उद्योग: कपडा, छालाको झोला, जुत्ताको सोल, इन्सोल, उच्च-अन्तको अनुकूलित कपडा, ल्यापटप झोला, सामान, वालेट, आदिको लागि कपडा काट्ने।
• घर फर्निचर उद्योग: सोफा छाला, पर्दाका कपडाहरू, कार्पेटहरू, गद्दाहरू, घरको सजावट, कुर्सी कुसनहरू, झ्यालका स्टिकरहरू, भित्ता स्टिकरहरू, आदि।
• निर्माण उद्योग: इन्सुलेशन फोम, थर्मल इन्सुलेशन फिल्म, सजावटी भित्ता प्यानल, विभाजन सामग्री, ध्वनिरोधी फोम, ध्वनिक प्यानल, आदि।
• सिलिङ सामग्री उद्योग: गास्केट, सिलिङ रिङ, सिलिकन रिङ, सिलिकन सुरक्षात्मक फिल्म, कन्डक्टिभ फोम, अभ्रक पानाहरू, आदि।
• खेलकुद सामान उद्योग: खेलकुद सुरक्षात्मक गियर, नाडी गार्ड, हेलमेट, सिलिकन नाडीब्यान्ड, आदि।
• चिकित्सा आपूर्ति उद्योग: मेडिकल फोम प्याड, सुरक्षात्मक कपडा, मास्क, डिस्पोजेबल बेड प्याड, सर्जिकल ड्रेप्स, आदि।

CNC दोलन चक्कु काट्ने मेसिनहरूको लागि वैकल्पिक सामानहरू

सीसीडी भिजन पोजिसनिङ सिस्टम

दुई प्रकारमा विभाजित। एउटा मोनोक्रोम सामग्रीको सतहमा ढाँचा वा पाठको बाहिरी रूपरेखा पहिचान गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्रशोधनको क्रममा, CCD क्यामेराले सामग्रीको सतहमा छापिएको ढाँचाको बाहिरी रूपरेखा स्वचालित रूपमा पहिचान गर्दछ र सामग्रीको ढाँचा काट्न किनारा-अनुसरण काट्ने कार्य गर्दछ। दोस्रो प्रकार विशेष गरी छाला जस्ता अनियमित सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न डिजाइन गरिएको हो। सामग्रीलाई कार्य तालिकामा राखेपछि, CCD क्यामेराले स्वचालित रूपमा सम्पूर्ण सामग्रीको बाहिरी रूपरेखा पहिचान गर्दछ र यसलाई नियन्त्रण सफ्टवेयरमा प्रदर्शन गर्दछ, सामग्रीलाई धेरै उत्पादनहरूमा प्रशोधन गर्दा नेस्टिङ र लेआउटलाई सहज बनाउँछ, जसले गर्दा सामग्रीको फोहोरबाट बच्न सकिन्छ।

प्रोजेक्टर

सामान्यतया CCD भिजन पोजिसनिङ सिस्टमसँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ। प्रोजेक्टर प्रयोग गरेर सामग्रीमा काट्ने ढाँचा पूर्ण रूपमा प्रक्षेपण गरेर, मेसिनले प्रक्षेपित ढाँचा अनुसार उत्पादनको समोच्च स्वचालित रूपमा काट्न सक्छ।

लेजर उपकरण सेटर

काट्ने गहिराइलाई स्वचालित रूपमा डिजाइन गर्न इन्फ्रारेड भएको अप्टिकल सेन्सर प्रयोग गर्दछ, जसले काट्ने गहिराइ सेटिङलाई अझ सुविधाजनक बनाउँछ।

स्वचालित खुवाउने उपकरण

कन्वेयर बेल्ट वर्कटेबलसँग संयोजनमा प्रयोग गर्न आवश्यक छ। यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एउटा सामान्य स्वचालित फिडिङ ट्राइपड हो, जुन कुण्डलीलाई अगाडि तान्न भ्याकुम क्ल्याम्पिङले सुसज्जित कन्वेयर बेल्ट वर्कटेबलमा निर्भर गर्दछ, बलियो कठोरताका साथ खुवाउने सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त। दोस्रो प्रकार अप्टिकल सेन्सर भएको स्वचालित कुण्डल फिडिङ उपकरण हो, जसले खुवाउनको लागि कन्वेयर वर्कटेबलसँग सक्रिय रूपमा सहयोग गर्न सक्छ, प्रभावकारी रूपमा कुण्डलीलाई तन्काउन र भाँच्नबाट बच्न सक्छ।

CNC ओसिलेटिंग चक्कु काट्ने मेसिनको कार्य तालिका

CNC दोलन चक्कु काट्ने मेसिनले एउटै आल्मुनियम प्लेटबाट बनेको भ्याकुम क्ल्याम्पिङ वर्कटेबल प्रयोग गर्छ। वर्कटेबलको समग्र समतलता ०.१५ मिमी भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, जसले सामग्रीहरूको लागि सहज र समान समर्थन सुनिश्चित गर्दछ। आल्मुनियम मिश्र धातुको गुणहरूले वर्कटेबललाई बल, स्थिरता र हल्का वजनका विशेषताहरू प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई विकृतिको प्रतिरोधी बनाउँछ। टेबल सतहमा घना रूपमा वितरित भ्याकुम क्ल्याम्पिङ प्वालहरू भएको हनीकोम्ब संरचना हुन्छ। प्रत्येक भ्याकुम क्ल्याम्पिङ क्षेत्र स्वतन्त्र रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ र भ्याकुम पम्पको प्रयोग आवश्यक पर्दछ। भ्याकुम सक्शन बल विभिन्न सामग्री अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ।

CNC दोलन चक्कु काट्ने मेसिनले एउटै आल्मुनियम प्लेटबाट बनेको भ्याकुम क्ल्याम्पिङ वर्कटेबल प्रयोग गर्छ। वर्कटेबलको समग्र समतलता ०.१५ मिमी भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, जसले सामग्रीहरूको लागि सहज र समान समर्थन सुनिश्चित गर्दछ। आल्मुनियम मिश्र धातुको गुणहरूले वर्कटेबललाई बल, स्थिरता र हल्का वजनका विशेषताहरू प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई विकृतिको प्रतिरोधी बनाउँछ। टेबल सतहमा घना रूपमा वितरित भ्याकुम क्ल्याम्पिङ प्वालहरू भएको हनीकोम्ब संरचना हुन्छ। प्रत्येक भ्याकुम क्ल्याम्पिङ क्षेत्र स्वतन्त्र रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ र भ्याकुम पम्पको प्रयोग आवश्यक पर्दछ। भ्याकुम सक्शन बल विभिन्न सामग्री अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ।

• स्थिर कार्य तालिका: कार्य तालिकाको सतह स्थिर रहन्छ, र प्रशोधन गर्नु अघि र पछि सामग्रीहरू लोड र अनलोड गर्न म्यानुअल सहायता आवश्यक पर्दछ। यो कार्डबोर्ड, बाक्लो फोम, र स्पन्ज जस्ता कडा वा बाक्लो सामग्रीहरू काट्नको लागि उपयुक्त छ।
• स्वचालित खुवाउने कार्यतालिका: स्वचालित फिडिङ उपकरणले सुसज्जित, वर्कटेबलले स्वचालित रूपमा सामग्रीहरू ओसारपसार गर्न सक्छ, जसले गर्दा म्यानुअल हस्तक्षेप बिना निरन्तर खुवाउने र प्रशोधन गर्न सकिन्छ। यो कपडा, कृत्रिम छाला र डेनिम जस्ता लचिलो कुण्डल गरिएका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ। नियन्त्रण प्रणालीले प्रशोधन मात्रा र लेआउट आवश्यकताहरूको आधारमा स्वचालित रूपमा खुवाउने लम्बाइ गणना गर्न सक्छ, जसले सामग्रीको उपयोगमा सुधार ल्याउँछ।

सीएनसी ओसिलेटिंग नाइफ काट्ने मेसिनको प्राविधिक प्यारामिटरहरू

ओसिलेटिंग नाइफ काट्ने मेसिनका फाइदा र विशेषताहरू

• घर सजावट, विज्ञापन, अटोमोटिभ, प्याकेजिङ, र थप जस्ता उद्योगहरूलाई समेट्ने विभिन्न लचिलो सामग्री र कम्पोजिट सामग्रीहरू काट्न सक्छ।
• छिटो काट्ने गति, दोलन चक्कु काट्ने मेसिनको काट्ने गति साधारण CO2 लेजर काट्ने मेसिनको भन्दा ५ गुणा बढी छ, जसले गर्दा यो ठूलो मात्रामा काट्ने उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। एक दिनको कार्यभार ४-५ परम्परागत काट्ने मेसिन बराबर हुन्छ।
• सामग्रीहरू काट्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी दोलन चक्कुहरू प्रयोग गर्दछ, जसले गर्दा अत्यन्तै छिटो प्रशोधन गतिको साथ तत्काल काट्न सक्षम हुन्छ। यो चिसो प्रशोधन प्रविधिसँग सम्बन्धित छ, जसले थर्मल विकृति वा सामग्रीको जलेको किनाराहरूलाई बेवास्ता गर्दछ, र किनारहरू पालिस नगरी चिल्लो हुन्छन्।
• नियन्त्रण प्रणाली सञ्चालन गर्न सजिलो छ, बुद्धिमान नेस्टिङ र काट्ने बाटो अनुकूलनलाई समर्थन गर्दछ, डाउनटाइम घटाउँछ, र प्रशोधन दक्षतालाई अझ सुधार गर्न स्वचालित फिडिङ उपकरणहरूसँग जोड्न सकिन्छ।
• EU ROHS वातावरणीय प्रमाणीकरणको पालना गर्दै, प्रशोधन गर्दा कुनै पनि धुलो, निकास वा गन्ध उत्पन्न हुँदैन।
• प्रशोधनको क्रममा सञ्चालन त्रुटिहरू वा मेसिनको टक्करबाट हुने दुर्घटनाहरूलाई रोक्न आपतकालीन स्टप बटनहरू, बुद्धिमान सीमा सुरक्षा, र सुरक्षा संवेदन उपकरणहरूले सुसज्जित।
• विभिन्न भेक्टर ग्राफिक सफ्टवेयरसँग उपयुक्त र DXF र AI जस्ता ढाँचाहरूलाई समर्थन गर्दछ।
• बहु-कार्यात्मक एकीकरण: एउटै मेसिनले एकै पटकमा धेरै उपकरणहरू स्थापना गर्न सक्छ, काट्ने, पंचिंग गर्ने, क्रिजिंग गर्ने र मार्क गर्ने जस्ता प्रक्रियाहरू एकैसाथ पूरा गर्दै।
• लचिलो प्रशोधन: कुनै पनि मोल्ड आवश्यक पर्दैन, र डिजाइनदेखि पूरा हुने प्रक्रियामा केही मिनेट मात्र लाग्छ, जसले गर्दा यसलाई विभिन्न साना-ब्याच अनुकूलन उत्पादनको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
• उच्च प्रशोधन शुद्धता, प्रशोधन शुद्धता ०.१ मिमी भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, चिकित्सा र इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता उद्योगहरूको उच्च-परिशुद्धता प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।
• छाला र कपडा जस्ता बहु-तह सामग्रीहरू काट्न सक्छ। बहु-तह सामग्रीहरू एक पासमा काट्न सकिन्छ, प्रत्येक तह बीच ०.२ मिमी भन्दा कम त्रुटिको साथ।
• स्थिर प्रदर्शन, विभिन्न जटिल वातावरणमा उत्पादनको लागि उपयुक्त, कम काम गर्ने आवाजको साथ।

सीएनसी ओसिलेटिंग नाइफ काट्ने मेसिन कसरी छनौट गर्ने?

दोलन चक्कु काट्ने मेसिनका लागि उपलब्ध विभिन्न उपकरणहरूले सबैभन्दा उपयुक्त छनौट गर्न चुनौतीपूर्ण बनाउन सक्छ। खरिद गर्नु अघि, तपाईंले पहिले काट्नु पर्ने सामग्रीको प्रकार र सामग्रीको संरचना, मोटाई र आयामहरू सहित प्रशोधन आवश्यकताहरू स्पष्ट गर्न आवश्यक छ। विभिन्न प्रकारका उपकरणहरू र विभिन्न आकारका कार्य तालिकाहरूले मेसिनको अन्तिम मूल्यमा उल्लेखनीय प्रभाव पार्न सक्छन्। खरिद गर्दा, साना निर्माताहरू वा एजेन्टहरूबाट अपर्याप्त बिक्री पछिको सेवाको कारणले हुने उत्पादन ढिलाइबाट बच्न व्यापक बिक्री पछिको वारेन्टी सेवाहरू र प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्ने निर्माताहरू छनौट गर्नुहोस्। थप रूपमा, काट्ने कार्यसम्पादन प्रमाणित गर्न खरिद गर्नु अघि आपूर्तिकर्ताबाट परीक्षण सेवा अनुरोध गर्नुहोस्। बुद्धिमानीपूर्वक आफ्नो बजेट छुट्याउनुहोस् र अत्यधिक उच्च कन्फिगरेसनहरू अन्धाधुन्ध पछ्याउनबाट बच्नुहोस्, तर मेसिनको मुख्य घटकहरू भरपर्दो गुणस्तरका छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। खरिद गर्दा, मेसिनले कुशल उत्पादन र दीर्घकालीन लागत अनुकूलन प्रदान गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न प्रारम्भिक लगानी मात्र होइन दीर्घकालीन सञ्चालन लागतहरू पनि विचार गर्नुहोस्।

CNC ओसिलेटिंग नाइफ काट्ने मेसिनको प्रयोग सावधानी र मर्मतसम्भार

CNC दोलन चक्कु काट्ने मेसिनको मर्मतसम्भार महत्त्वपूर्ण छ। दैनिक र नियमित सफाई, स्नेहन, ब्लेड मर्मतसम्भार, र विद्युतीय निरीक्षणले प्रभावकारी रूपमा मेसिनको सेवा जीवन विस्तार गर्न र सञ्चालनको क्रममा खराबीहरू कम गर्न सक्छ। तल द्वारा संकलित विस्तृत मर्मतसम्भार गाइड छ CATEKCNCतपाईंको सन्दर्भको लागि हाम्रा पेशेवर इन्जिनियरहरू।

प्रयोग सावधानीहरू:

• मेसिनको काम गर्ने क्षेत्र अव्यवस्थित छ र पावर कर्ड सुरक्षित रूपमा मिलाइएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
• मेसिन चलाउनु अघि ब्लेडको अवस्था जाँच गर्नुहोस् र वर्कटेबल फोहोरमुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
• प्रशोधनको क्रममा आपतकालीन अवस्थामा, तुरुन्तै आपतकालीन रोक्ने बटन थिच्नुहोस् र समस्या निवारण पछि मात्र सञ्चालन पुनः सुरु गर्नुहोस्।
• गलत सेटिङका ​​कारण हुने सामग्रीको बर्बादीबाट बच्न प्रशोधन गर्नु अघि रेखाचित्र र प्यारामिटरहरू प्रमाणित गर्नुहोस्।
• सामग्रीको चाल र प्रशोधन विफलता रोक्नको लागि प्रशोधन गर्नु अघि वर्कपीस समतल र सुरक्षित रूपमा फिक्स गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
• ठूलो मात्रामा औपचारिक प्रशोधन गर्नु अघि नयाँ रेखाचित्रहरूको लागि परीक्षण कट गर्नुहोस्।
• सञ्चालनको क्रममा प्रशोधन स्थिरताको निरन्तर निगरानी गर्नुहोस् र काट्ने गुणस्तर कमजोर भएमा तुरुन्तै प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्।
• अत्यधिक गतिका कारण हुने टक्करबाट बच्न उपयुक्त प्रशोधन गति सेट गर्नुहोस्।
• आकस्मिक डेटा हानि रोक्नको लागि नियमित रूपमा CNC प्रणालीको प्रशोधन प्यारामिटरहरू र कार्यक्रमहरूको ब्याकअप लिनुहोस्।
• ब्लेड जाम भएको अवस्थामा, मेसिनलाई तुरुन्तै रोक्नुहोस्, उपकरण फिर्ता लिन म्यानुअल रूपमा उल्टाउनुहोस्, र ब्लेड र सामग्री फिक्सेसन जाँच गर्नुहोस्।

मर्मत

• काट्ने शुद्धतालाई असर गर्न सक्ने फोहोर जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि दैनिक प्रयोग पछि ब्लेड, काट्ने कार्य तालिका र गाइड रेलहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस्।
• गाइड रेल, र्‍याक र गियर जस्ता चल्ने भागहरूको दैनिक निरीक्षण गर्नुहोस्, र घिस्रने क्षमता कम गर्न नियमित रूपमा लुब्रिकेन्ट लगाउनुहोस्। यदि मेसिन लामो समयसम्म प्रयोग नगरिएको छ भने, गाइड रेल र र्‍याकहरूमा एन्टी-रस्ट तेल वा ग्रीस लगाउनुहोस्।
• ब्लेडको घिस्रोपन र खुकुलोपन दैनिक जाँच गर्नुहोस्, र धेरै जीर्ण ब्लेडहरू तुरुन्तै बदल्नुहोस्।
• खुकुलो तारका कारण हुने विद्युतीय त्रुटिहरूबाट बच्न नियमित रूपमा पावर कर्ड जडानहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
• समय-समयमा सेन्सर र दोलन चक्कुको बेल्टको तनाव जाँच गर्नुहोस्, र आवश्यकता अनुसार टाइमिङ बेल्ट कस्नुहोस्। यदि बेल्ट धेरै बिग्रिएको छ भने बदल्नुहोस्।
• मेसिनलाई समतल सतहमा राख्नुहोस्, दोलन र विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपबाट टाढा।
• प्रशोधन पछि मुख्य पावर बन्द गर्नुहोस् र भ्याकुम क्ल्याम्पिङ एयर मार्गबाट ​​बाँकी रहेको ग्यास निकाल्नुहोस्।
• वर्कटेबलमा भएको घिसार काटिएको छ कि छैन भनेर नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस् र यदि धेरै घिसारिएको छ भने तुरुन्तै बदल्नुहोस्।