फाइबर लेजर काट्ने मेसिन निर्माता-औद्योगिक धातु काट्ने समाधान

२१ औं शताब्दीको सुरुवातदेखि नै फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूको प्रयोग बढ्दै गएको छ। फाइबर लेजर प्रविधिमा भएको प्रगति, खरिद लागतमा कमी, र सुधारिएका प्रक्रियाहरू, विशेष गरी माइरियावाट-स्तरको फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूको उदयसँगै, यी मेसिनहरू बिस्तारै धातु प्रशोधन बजारमा मुख्यधाराका उपकरण बनेका छन्। परम्परागत धातु काट्ने मेसिनरीको तुलनामा, फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरू, तिनीहरूको उच्च परिशुद्धता र बहुमुखी प्रतिभाको साथ, धातु प्रशोधन प्रविधिहरू र निर्माण मापदण्डहरूलाई नयाँ स्तरमा उचाल्दै, छोटो समयमा काट्ने कार्यहरू पूरा गर्न सक्छन्। तिनीहरू धातु प्रशोधन उद्योगद्वारा बढ्दो रूपमा मन पराइएका छन्। चाहे त्यो धातुको पाना होस्, ट्यूब होस्, वा कुण्डली होस्, फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूले प्रशोधन कार्यहरूको विस्तृत दायरा ह्यान्डल गर्न सक्छन्। इलेक्ट्रोनिक्स र विद्युतीय उद्योगदेखि एयरोस्पेस क्षेत्रसम्म, फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरू तिनीहरूको गति, दक्षता र परिशुद्धताका कारण आधुनिक औद्योगिक उत्पादन लाइनहरूमा अपरिहार्य उपकरण बनेका छन्, जसले औद्योगिक विकासलाई चलाउने महत्त्वपूर्ण शक्तिको रूपमा काम गर्दछ।

एक अग्रणी चिनियाँ फाइबर लेजर काट्ने मेसिन आपूर्तिकर्ताको रूपमा, CATEKCNC मेसिन एसेम्बली प्रविधि र समग्र कार्यसम्पादन दुवैमा अन्तर्राष्ट्रिय लेजर उद्योगको औसतलाई उछिनेको छ। शक्तिशाली काट्ने क्षमता, उच्च-गति दक्षता, र उत्कृष्ट स्थिरता यसको रहस्य हुन्। CATEKCNCको सफलता। यदि तपाईं व्यापक बिक्री पछि सेवा प्रणाली भएको लागत-प्रभावी आपूर्तिकर्ता खोज्दै हुनुहुन्छ भने, CATEKCNC तपाईंको भरपर्दो विकल्प हुनेछ। बिक्रीको लागि फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको बारेमा हामीले तपाईंको लागि तयार पारेको विस्तृत व्याख्या र खरिद गाइड तल दिइएको छ।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिन के हो?

सीएनसी फाइबर लेजर काट्ने मेसिन भनेको सीएनसी प्रणालीले सुसज्जित स्वचालित धातु काट्ने मेसिन हो, जुन धातुका पानाहरू, ट्यूबहरू र प्रोफाइलहरूको सटीक काट्नको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। गैर-सम्पर्क लेजर काट्ने प्रयोग गरेर, यसले उच्च परिशुद्धता र उच्च-गति प्रशोधन प्राप्त गर्दछ, बर्रहरू र न्यूनतम ताप-प्रभावित क्षेत्रहरू बिना सहज कटौतीहरू प्रदान गर्दछ, परिणामस्वरूप नगण्य वर्कपीस विकृति हुन्छ। मोल्डहरूको आवश्यकता बिना, यसले धातुका पानाहरू र ट्यूबहरूमा कुनै पनि समोच्च आकारहरू र खोक्रो ढाँचाहरू काट्न सक्छ, जसले यसलाई विज्ञापन साइनेज, अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, र मेकानिकल निर्माण जस्ता उद्योगहरूमा लागू गर्दछ। फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरू अत्यधिक स्वचालित छन्, उत्कृष्ट इलेक्ट्रो-अप्टिकल रूपान्तरण दक्षता, ऊर्जा बचत, र लचिलोपनको साथ स्वचालित सामग्री नेस्टिङ र लेआउटलाई समर्थन गर्दछ। तिनीहरू विभिन्न लेजर पावर विकल्पहरूमा उपलब्ध छन्, जहाँ उच्च शक्तिले बाक्लो धातुहरू काट्न सक्षम बनाउँछ। तिनीहरूले कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, स्प्रिङ स्टील, म्यांगनीज स्टील, ग्याल्भेनाइज्ड पानाहरू, हल्का स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू, एल्युमिनियम, टाइटेनियम मिश्र धातुहरू, फलाम, पीतल, र थप सहित विभिन्न प्रकारका धातुहरू काट्न सक्छन्।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरू प्रशोधन कार्यसम्पादनमा उत्कृष्ट हुन्छन् र आधुनिक औद्योगिक परिशुद्धता उत्पादन परिदृश्यहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, पाना धातु प्रशोधनमा, तिनीहरूले द्रुत रूपमा प्वाल पंचिंग र अनियमित आकारहरूको काट्ने कार्य गर्न सक्छन्; इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा, तिनीहरूले सटीक भागहरू र ताप सिङ्कहरू प्रशोधन गर्न सक्छन्; निर्माण क्षेत्रमा, तिनीहरूले कलात्मक रेलिङ, फलामका ढोकाहरू, र धातुका सिँढीहरू जस्ता जटिल डिजाइनहरू सिर्जना गर्न सक्छन्। बुद्धिमान CNC अपरेटिङ सिस्टमहरूसँग सुसज्जित, तिनीहरू विभिन्न मुख्यधारा फाइल ढाँचाहरूसँग उपयुक्त छन्, धेरै प्रशोधन प्यारामिटरहरूसँग पूर्वनिर्धारित छन्, र स्वचालित फोकस क्यालिब्रेसन सुविधा दिन्छन्, जसले गर्दा शुरुआतीहरूलाई पनि तिनीहरूलाई छिटो सञ्चालन गर्न अनुमति दिन्छ। विभिन्न लेजर नेस्टिङ सफ्टवेयरसँग उपयुक्त, प्रयोगकर्ताहरूले नेस्टिङ सफ्टवेयरमा काट्ने ग्राफिक्स आयात गर्न र पानामा आकारहरू स्वचालित रूपमा व्यवस्थित गर्न पाना आकार इनपुट गर्न आवश्यक छ, सामग्रीको उपयोगलाई 95% भन्दा बढीमा अधिकतम गर्न र उत्पादन लागत घटाउन।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको संरचना

सीएनसी फाइबर मेटल लेजर काट्ने मेसिनमा कुशल र सटीक काट्ने कार्यहरू प्राप्त गर्न सँगै काम गर्ने धेरै प्रमुख घटकहरू हुन्छन्। यसमा मुख्यतया फाइबर लेजर जेनेरेटर, लेजर काट्ने टाउको, ओछ्यान, वर्कटेबल, ग्यान्ट्री, प्रसारण प्रणाली, नियन्त्रण प्रणाली, शीतलन प्रणाली, र ग्यास प्रणाली समावेश छ।

फाइबर लेजर जनरेटर

CNC फाइबर लेजर मानसिक काट्ने मेसिनको मूल भाग फाइबर लेजर जेनेरेटर हो, जसले १०६४nm को केन्द्रीय तरंगदैर्ध्य भएको लेजर उत्पादन गर्छ, जसले गर्दा यसलाई धातुका सामग्रीहरूले सजिलैसँग अवशोषित गर्न सक्छन्। त्यसकारण, फाइबर लेजर जेनेरेटर धातुका सामग्रीहरू काट्नको लागि सबैभन्दा उपयुक्त लेजर स्रोत हो। फाइबर लेजर जेनेरेटर मुख्यतया पम्प स्रोत, बीम कम्बाइनर, गेन फाइबर, फाइबर ग्रेटिंग, क्ल्याडिङ स्ट्रिपर, रेजोनन्ट क्याभिटी, ट्रान्समिशन फाइबर, र QBH लेजर आउटपुट हेड मिलेर बनेको हुन्छ।

• पम्प स्रोत: अर्धचालक लेजर स्रोतहरू मिलेर बनेको, यसको मुख्य कार्य लेजरमा आउने विद्युतीय ऊर्जा इनपुटलाई छरिएको र गैर-समान प्रकाश ऊर्जामा रूपान्तरण गर्नु हो, जसले गर्दा ऊर्जा अवशोषित गर्न र जनसंख्या उल्टो प्राप्त गर्न लाभ माध्यम सक्रिय हुन्छ।
• बीम कम्बाइनर: धेरै एकल-मोड पम्प स्रोतहरूबाट एकल फाइबरमा रूपान्तरित छरिएका लेजर स्रोतहरूलाई कुशलतापूर्वक जोड्छ, लेजर शक्ति र तीव्रता बढाउन तिनीहरूलाई एकल लेजर बीममा फोकस र संयोजन गर्दछ।
• अनुनाद गुहा: गेन फाइबर, उच्च-परावर्तन ग्रेटिंग, र कम-परावर्तन ग्रेटिंग मिलेर बनेको, यसले लेजरको तीव्रता बढाउँछ, लेजर बीमलाई स्थिर बनाउँछ, र परावर्तन हानि कम गर्छ। यटरबियम (Yb³⁺) आयनहरूले भरिएको गेन फाइबरले लेजर सिग्नललाई बढाउँछ।
• क्ल्याडिङ स्ट्रिपर: लेजर प्रसारणलाई सुरक्षित र स्थिर बनाउँछ, क्ल्याडिङ स्ट्रे लाइट हटाउँछ, कोर सिग्नल लाइटमा हस्तक्षेप हुनबाट जोगाउँछ, र आउटपुट लेजरको गुणस्तर सुधार गर्छ।
• QBH लेजर आउटपुट हेड: फाइबर लेजर काट्ने टाउको फाइबर लेजर काट्ने प्रणालीको एक महत्वपूर्ण घटक हो, जसले काट्ने शुद्धता र दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यसमा मुख्यतया माथिल्लो सुरक्षात्मक लेन्स, कोलिमेटिङ लेन्स, फोकसिङ लेन्स, मध्य सुरक्षात्मक लेन्स, तल्लो सुरक्षात्मक लेन्स, सिरेमिक रिंग, नोजल र ट्र्याकिङ सेन्सर समावेश हुन्छन्।
• ट्रान्समिसन फाइबर: उच्च शुद्धता भएको क्वार्ट्ज गिलासबाट बनेको, यसले लेजरलाई कुशलतापूर्वक प्रसारण गर्दछ।

फाइबर लेजर काट्ने टाउको

फाइबर लेजर काट्ने टाउको फाइबर लेजर काट्ने प्रणालीको एक महत्वपूर्ण घटक हो, जसले काट्ने शुद्धता र दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यसमा मुख्यतया माथिल्लो सुरक्षात्मक लेन्स, कोलिमेटिङ लेन्स, फोकसिङ लेन्स, मध्य सुरक्षात्मक लेन्स, तल्लो सुरक्षात्मक लेन्स, सिरेमिक रिंग, नोजल र ट्र्याकिङ सेन्सर समावेश हुन्छन्।

• माथिल्लो सुरक्षात्मक लेन्स: लेजर काट्ने टाउकोमा धुलो प्रवेश गर्नबाट रोक्छ र कोलिमेटिङ लेन्सलाई सुरक्षित राख्छ।
• कोलिमेटिङ लेन्स: लेजरलाई समानान्तर प्रकाशमा रूपान्तरण गर्दै फोकसिङ लेन्समा प्रवेश गर्ने उत्तल म्याग्निफाइङ्ग लेन्स जस्तै काम गर्छ।
• फोकसिङ लेन्स: समानान्तर लेजर बीमलाई उच्च-घनत्व लेजर बीममा केन्द्रित गर्दछ। कोलिमेटिङ र फोकसिङ लेन्सहरू समायोजन गर्नाले लेजरको समाक्षीयता नियन्त्रण गर्दछ।
• मध्य सुरक्षात्मक लेन्स: फोकस गर्ने लेन्सलाई सुरक्षित गर्दछ र सिलिङ प्रदान गर्दछ।
• तल्लो सुरक्षात्मक लेन्स: काट्ने र छेड्ने क्रममा काट्ने टाउकोलाई पग्लिएको स्ल्याग र फोहोरबाट जोगाउँछ, र काट्ने ग्यासहरूलाई अलग गर्छ।
• सिरेमिक रिंग: यसमा धातुको तारको सम्पर्कहरू हुन्छन् जुन काट्ने नोजलमा जडान हुन्छन्, जसले नोजलद्वारा अनुभूत गरिएको डेटा प्रसारण गर्दछ।
• नोजल: लेजर काट्ने टाउकोमा अशुद्धताहरू रिबाउन्ड हुनबाट रोक्छ, ग्यास प्रसार क्षेत्र नियन्त्रण गर्दछ, र विभिन्न काट्ने मोटाई र सामग्रीहरूको आधारमा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। प्रशोधनको क्रममा, लेजर र काट्ने ग्यास दुवै नोजल मार्फत सामग्री सतहमा आउटपुट हुन्छन्।
• ट्र्याकिङ सेन्सर: स्थिर फोकस स्थान सुनिश्चित गर्दछ, काट्ने त्रुटिहरू कम गर्दछ, र स्थिर फोकस स्थिति कायम राख्छ।

ओछ्यान, कार्य तालिका, र ग्यान्ट्री बीम

बेड, वर्कटेबल र ग्यान्ट्री बीमको सामग्री र गुणस्तर महत्त्वपूर्ण छ, जसले मेसिनको काट्ने शुद्धता, स्थिरता र आयुलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

• ग्यान्ट्री बीम:

  एक्सट्रुडेड एल्युमिनियम मिश्र धातु (६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातु, उड्डयन एल्युमिनियम) वा कास्ट एल्युमिनियमबाट बनेको, यसले आन्तरिक तनाव हटाउन उच्च-तापमान एनिलिङ र कम्पन एजिङबाट गुज्रन्छ। CNC पाँच-अनुहार ग्यान्ट्री मिलिङद्वारा प्रशोधन गरिएको, यसले गाइड रेल र र्याक स्थापना आधारको शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। एल्युमिनियम मिश्र धातु बीमहरू हल्का हुन्छन्, छिटो प्रतिक्रिया गति, कम भार, उच्च त्वरण, र कम गति जडता प्रदान गर्दछ, प्रशोधन समय छोटो पार्छ।

• ओछ्यान:

  फाइबर लेजर धातु काट्ने मेसिनको ओछ्यान विभिन्न सामग्रीहरूमा आउँछ:

  • बाक्लो स्टील ट्यूब वेल्डेड बेड: आन्तरिक सुदृढीकरणको साथ बाक्लो आयताकार स्टील ट्यूबहरूबाट बनेको, यसमा खोक्रो बक्स संरचना छ जसले उच्च-गति काट्ने क्रममा कम्पनहरू अवशोषित गर्दछ, कम्पनहरूको कारणले हुने प्रशोधन त्रुटिहरू कम गर्दछ। यसले वेल्डिंग तनाव हटाउन उच्च-तापमान एनिलिंग र कम्पन एजिंगबाट गुज्रन्छ र उच्च स्थापना शुद्धता र दीर्घकालीन स्थिरताको लागि ठूलो पाँच-अक्ष ग्यान्ट्री मिलिंग मेसिनद्वारा मिल गरिन्छ। यो ओछ्यानको डिजाइन अपेक्षाकृत सरल छ, छोटो उत्पादन चक्र छ, र कम लागत छ, तर यसको लोड क्षमता सीमित छ, र यो कम्पनहरूको लागि प्रवण छ, जसले प्रशोधन शुद्धतालाई असर गर्छ।
  • स्टील प्लेट वेल्डेड बेड: मोर्टाइज र टेनन सुदृढीकरण भएको बाक्लो स्टील प्लेटहरूबाट बनेको। मोर्टाइज र टेनन संरचनाले उच्च-शक्तिको स्टील प्लेटहरू र कम्पन एजिङसँग मिलेर अधिक एकरूप मेकानिकल वितरण प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा ओछ्यानको विकृति जोखिमहरू प्रभावकारी रूपमा कम हुन्छन्। प्रक्रियामा वेल्डिङ → एनिलिङ → रफ मेसिनिङ → कम्पन एजिङ → सटीक मेसिनिङ समावेश छ, जसले उत्कृष्ट ताप अपव्यय प्रदान गर्दछ र उच्च-शक्ति काट्ने क्रममा थर्मल विकृति जोखिमहरू कम गर्दछ। यो ओछ्यानको डिजाइनले उच्च संरचनात्मक स्वतन्त्रता, बल र कठोरता प्रदान गर्दछ, भारी भारहरू सहन सक्षम छ, तर यसले वेल्डिङ विकृति र अवशिष्ट तनाव समस्याहरूको पनि सामना गर्दछ, उच्च सामग्री र निर्माण मापदण्डहरू आवश्यक पर्दछ।
  • कास्ट ओछ्यान: खैरो कास्ट आइरनबाट बनेको, यसमा उच्च कठोरता, कम्पन प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता, र लामो आयु रहेको छ। कास्ट आइरनको उच्च कार्बन सामग्री र कम थर्मल संवेदनशीलताले यसलाई उच्च-तापमान लेजर काट्ने वातावरणमा थर्मल विकृतिको प्रतिरोधी बनाउँछ। यसको उच्च घनत्व र तौलले कम्पनहरूलाई प्रभावकारी रूपमा दबाउँछ, जसले गर्दा काट्ने शुद्धता र मेसिनको स्थायित्वमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ। यसमा उच्च कम्प्रेसिभ शक्ति, स्थिर संरचना, र न्यूनतम विकृति छ, तर यसको निर्माण लागत उच्च छ, र उत्पादन चक्र लामो छ।
  • खनिज ओछ्यान:कृत्रिम संगमरमरबाट बनेको, यो एक टुक्रामा बनाइएको छ, उत्कृष्ट अखण्डता, कुनै स्थानीय संकुचन र तापमान परिवर्तनहरूको लागि असंवेदनशीलता प्रदान गर्दछ, उच्च प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। यसको भारी तौल र कम्पन अवशोषण प्रदर्शन, साधारण बेडहरू भन्दा 6-10 गुणा राम्रो, काट्ने क्रममा कम्पनहरू प्रभावकारी रूपमा अवशोषित गर्दछ, प्रशोधन शुद्धता र मेसिनको आयु सुधार गर्दछ। यो बेडले धेरै उच्च परिशुद्धता र स्थिरता प्रदान गर्दछ, तापमान परिवर्तनहरूको कारण विकृति प्रतिरोधी छ, र उत्कृष्ट कम्पन ड्याम्पिंग छ। यद्यपि, यो भारी, महँगो, निर्माण गर्न जटिल, र भंगुर छ, जसले गर्दा प्रभावहरूबाट क्षतिको लागि संवेदनशील बनाउँछ।

ट्राफिकेशन प्रणाली

प्रसारण प्रणालीमा सर्वो मोटरहरू, गाइड रेलहरू, र्‍याकहरू, गियरहरू, र बल स्क्रूहरू हुन्छन्। आयातित उच्च-परिशुद्धता वर्ग गाइड रेलहरूले काट्ने टाउकोको सहज गति सुनिश्चित गर्दछ। गियर र र्‍याक ट्रान्समिशनले लामो दूरीको द्रुत स्थितिको लागि उपयुक्त, द्रुत गति गति प्रदान गर्दछ। XY अक्षहरूले उच्च-परिशुद्धता ग्राउन्ड हेलिकल र्‍याकहरू, गियरहरू, र रेखीय वर्ग गाइड रेलहरू प्रयोग गर्छन्, जबकि केही साना मोडेलहरूले X अक्षको लागि बल स्क्रूहरू प्रयोग गर्छन्। Y अक्षमा असमान भारहरूको कारणले हुने विकृति कम गर्न दोहोरो-साइड सर्वो मोटर डिजाइन रहेको छ, र Z अक्षले प्रयोग गर्दछ TBI थप सटीक फोकस पोजिसनिङको लागि बल स्क्रू। सर्वो मोटरहरू बस-प्रकार वा पल्स-प्रकारका हुन सक्छन्। पल्स-प्रकार सर्वो मोटरहरू CNC प्रणालीबाट पल्स सिग्नलहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छन्, जबकि बस-प्रकार सर्वो मोटरहरूले डेटा प्रसारणको लागि सञ्चार प्रयोग गर्छन्। पल्स-प्रकार सर्वोहरू लागत-प्रभावी र स्थिर हुन्छन् तर बस-प्रकार सर्वोहरूको तुलनामा कमजोर एन्टी-हस्तक्षेप क्षमताहरू हुन्छन्। बस-प्रकार सर्वोहरूमा सरल तारहरू हुन्छन्, डिजिटल सञ्चार प्रयोग गर्छन्, राम्रो एन्टी-हस्तक्षेप क्षमताहरू प्रदान गर्छन्, र स्थिति, गति, र टर्क नियन्त्रणमा उच्च परिशुद्धता प्रदान गर्छन्। तिनीहरूसँग उच्च रिजोल्युसन र प्रतिक्रिया प्रणालीहरू पनि छन्, जसले गर्दा राम्रो नियन्त्रण सक्षम हुन्छ। बस सञ्चार प्रोटोकलहरूले स्वचालित रूपमा प्रसारण त्रुटिहरू पत्ता लगाउन र सच्याउन सक्छन्, तर बस-प्रकार सर्वोहरू पल्स-प्रकार सर्वोहरू भन्दा महँगो हुन्छन्।

नियन्त्रण प्रणाली

नियन्त्रण प्रणाली लेजर काट्ने मेसिनको मुख्य परिचालन एकाइ हो, जुन लेजर, लेजर काट्ने हेड, ड्राइभ प्रणाली, वायमेटिक प्रणाली, शीतलन प्रणाली, र अन्य घटकहरूको समन्वयको लागि जिम्मेवार छ। यसले कटिङ प्यारामिटर डाटाबेसलाई एकीकृत गर्दछ, स्वचालित रूपमा सामग्री प्रकार, मोटाई, र काट्ने गति मिलाउँछ। यसले स्पट क्षतिपूर्ति, सामान्य-धारा काट्ने, र ब्रिजिङ जस्ता विभिन्न प्रक्रिया विकल्पहरू प्रदान गर्दछ, र विभिन्न CAD/CAM सफ्टवेयरसँग उपयुक्त छ, G-कोड उत्पन्न नगरी काट्न सुरु गर्न अनुमति दिन्छ, सञ्चालन प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ। यसले ब्रेकपोइन्ट रिजुम प्रकार्य प्रदान गर्दछ, आपतकालीन अवस्थामा अवरोध बिन्दुबाट काट्न जारी राख्न अनुमति दिन्छ, उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ। यसले बस-प्रकार सर्वो नियन्त्रण प्रणालीहरू र सर्वो मोटरहरूलाई समर्थन गर्दछ, गति शुद्धता सुनिश्चित गर्न बहु-अक्ष सिंक्रोनस नियन्त्रण र पूर्ण बन्द-लूप प्रतिक्रिया सक्षम पार्छ।

शीतलन प्रणाली

चिसो पार्नको लागि स्थिर-तापमानको पानी चिलर प्रयोग गरिन्छ। कम्प्रेसर, कन्डेन्सर र बाष्पीकरणकर्ता मिलेर बनेको रेफ्रिजरेसन चक्र मार्फत, यसले लेजर र काट्ने टाउकोबाट उत्पन्न हुने तापलाई द्रुत रूपमा हटाउँछ, जसले उपकरणलाई लगभग २५ डिग्री सेल्सियसको स्थिर तापक्रममा सञ्चालन हुने सुनिश्चित गर्दछ। यसले अत्यधिक तापलाई रोक्छ, जसले लेजर आउटपुट दक्षता र कम्पोनेन्टको आयुलाई असर गर्न सक्छ। पानीको तापक्रम नियन्त्रण शुद्धता ±०.५ डिग्री सेल्सियससम्म पुग्न सक्छ। जाडो वा चिसो अवस्थामा, चिसो हुनबाट रोक्न एन्टिफ्रिज आवश्यक पर्दछ। अपर्याप्त चिसोको कारणले अत्यधिक तापबाट बच्न चिलरको चिसो क्षमता लेजरको शक्तिसँग पनि मेल खानुपर्छ।

ग्यास प्रणाली

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको ग्यास प्रणालीमा मुख्यतया काट्ने ग्यास र सहायक ग्यास समावेश हुन्छ। ग्यासहरूको छनोट र दबाब नियन्त्रणले काट्ने गुणस्तर र दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। विभिन्न ग्यासहरूले पग्लन, अक्सिडेशन रोक्न र स्ल्याग हटाउन मद्दत गर्छन्। सामान्यतया प्रयोग हुने ग्यासहरूमा अक्सिजन, नाइट्रोजन र संकुचित हावा समावेश हुन्छ, जुन समानुपातिक भल्भहरू मार्फत समायोजन गर्न सकिन्छ।

• अक्सिजन: मुख्यतया काट्ने ग्यासको रूपमा प्रयोग हुने, यसले अक्सिडेशन प्रतिक्रियाहरूलाई गति दिन्छ, काट्ने गति र मोटाई बढाउँछ, विशेष गरी बाक्लो कार्बन स्टील सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त।
• नाइट्रोजन: निष्क्रिय ग्यासको रूपमा, यो लागत-प्रभावी छ र प्रायः स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम र मिश्र धातु स्टील काट्नको लागि सुरक्षात्मक ग्यासको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले काट्ने सतहको अक्सिडेशनलाई रोक्छ, चिल्लो र चम्किलो फिनिश सुनिश्चित गर्दछ, उच्च-परिशुद्धता प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
• संकुचित हावा: सहायक ब्लोइङ ग्यासको रूपमा प्रयोग गरिने, यो पातलो धातुका पानाहरू काट्नको लागि उपयुक्त छ, जसले गर्दा सबैभन्दा कम लागत प्रदान गर्दछ र काट्ने क्रममा कुनै बर्र वा स्ल्याग नहोस् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, र व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनले कसरी काम गर्छ?

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनले फाइबर लेजर जेनेरेटर मार्फत विद्युतीय ऊर्जालाई लेजर प्रकाशमा रूपान्तरण गर्छ। लेजर बीम अप्टिकल फाइबर मार्फत लेजर काट्ने टाउकोमा प्रसारित हुन्छ, जहाँ कोलिमेटिङ लेन्सले डाइभर्जिङ वेभफॉर्म प्रकाशलाई समानान्तर प्रकाशमा समायोजन गर्दछ। त्यसपछि यो समानान्तर प्रकाश फोकसिङ लेन्सद्वारा अत्यन्तै सानो व्यास र उच्च ऊर्जा घनत्व भएको अत्यधिक केन्द्रित लेजर बीममा केन्द्रित हुन्छ। केन्द्रित उच्च-शक्ति-घनत्व लेजर बीम वर्कपीस सतहमा निर्देशित हुन्छ, धेरै छोटो समयमा सामग्रीलाई स्थानीय रूपमा द्रुत रूपमा पग्लन्छ वा वाष्पीकरण गर्दछ। एकै साथ, एक उच्च-गति समाक्षीय ग्यास प्रवाहले पग्लिएको सामग्रीलाई उडाउँछ, वर्कपीस काट्छ र सफा केर्फ सिर्जना गर्दछ, जसले गर्दा सामग्री काट्ने उद्देश्य प्राप्त हुन्छ। काट्ने क्रममा, CNC प्रणालीले प्रोग्राम गरिएको काट्ने मार्ग अनुसार X, Y, र Z अक्षहरूमा लेजर हेडको उच्च-गति गतिलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्दछ, जटिल आकारहरूको काट्ने सक्षम बनाउँछ। लेजर काट्ने द्वारा उत्पादित किनारहरू धेरै चिल्लो हुन्छन्, र सानो ताप-प्रभावित क्षेत्रको कारण, सामग्री विकृति न्यूनतम हुन्छ। गैर-सम्पर्क प्रशोधन विधिको रूपमा, यसले सामग्रीको सतहलाई पनि क्षति गर्दैन।

फाइबर लेजर स्पट अत्यन्तै सानो छ, उच्च ऊर्जा घनत्वको साथ, एकल पासमा उत्कृष्ट काट्ने गुणस्तरको लागि अनुमति दिन्छ। लेजर काट्ने क्रममा कर्फ चौडाइ सामान्यतया ०.१-०.२ मिमीको बीचमा हुन्छ, राम्रोसँग परिभाषित ज्यामितीय आकार र एक चिल्लो क्रस-सेक्शनको साथ। काट्ने गति छिटो छ, र ताप-प्रभावित क्षेत्र धेरै सानो छ। लेजर काट्नेलाई कुनै पनि मोल्डको आवश्यकता पर्दैन, र प्लाज्मा काट्नेको तुलनामा, यसले सामग्रीमा उच्च-गति जेट प्रभावको कारणले हुने किनारा पतनलाई पूर्ण रूपमा बेवास्ता गर्दछ, परिणामस्वरूप सफा, सुरक्षित र प्रदूषण-रहित प्रशोधन हुन्छ।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिन केको लागि प्रयोग गरिन्छ?

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरू तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभा, उच्च परिशुद्धता र ऊर्जा दक्षताद्वारा विशेषता हुन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई अटोमोटिभ, निर्माण, ऊर्जा, घरेलु उपकरणहरू र हार्डवेयर जस्ता धेरै उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छ। तिनीहरूले ट्यूबदेखि पानाहरूसम्म प्रशोधन आवश्यकताहरूको पूर्ण स्पेक्ट्रम कभर गर्छन्, आधुनिक निर्माणमा अपरिहार्य परिशुद्धता प्रशोधन उपकरण बन्छन्।

लागू हुने सामग्रीहरू

स्टेनलेस स्टील (SUS 304/316/430, आदि), कार्बन स्टील (Q235/SPCC/S45C, आदि), एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू (1060/5052/6061, आदि), तामा र तामा मिश्र धातुहरू (पीतल H62/रातो तामा T2, आदि), टाइटेनियम र टाइटेनियम मिश्र धातुहरू (TC4/TA2, आदि), निकल-आधारित मिश्र धातुहरू (इनकोनेल 625/हस्टेलोय C276), म्याग्नेसियम मिश्र धातुहरू (AZ31/AZ91, आदि), ग्याल्भेनाइज्ड स्टील पानाहरू (SGCC/DX51D, आदि), टंगस्टन, सुन, चाँदी, मिश्र धातु स्टील, स्प्रिङ स्टील, आदि। थप रूपमा, विभिन्न प्रकारका धातु ट्यूबहरू जस्तै वर्ग ट्यूबहरू, गोलाकार ट्यूबहरू, अंडाकार ट्यूबहरू, समतल ट्यूबहरू, त्रिकोणीय ट्यूबहरू, I-बीम ट्यूबहरू, विशेष आकारको ट्यूबहरू, च्यानल स्टील, कोण स्टील, बहुभुज ट्यूबहरू, कम्मर-आकारको ट्यूबहरू, D-आकारको ट्यूबहरू, षट्कोण ट्यूबहरू, H-बीमहरू, एल-बीम, टी-बीम, र च्यानल स्टील।

उद्योगहरू लागू

• मोटर वाहन निर्माण: ढोकाको फ्रेम, चेसिस संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरू, क्र्यास बीमहरू, निकास पाइपहरू, सिट फ्रेमहरू, ब्रेक प्याडहरू, इन्जिन कोष्ठकहरू, इन्धन ट्याङ्की कोष्ठकहरू, नयाँ ऊर्जा सवारी साधनको ब्याट्री ट्रेहरू, चार्जिङ पाइल धातुका भागहरू, आदि।
• एयरोस्पेस: विमान गार्ड प्लेटहरू, ढोकाको फ्रेमहरू, ल्यान्डिङ गियर कम्पोनेन्टहरू, पखेटाका कम्पोनेन्टहरू, हेलिकप्टर ब्लेड फिक्सिङ फ्रेमहरू, आदि।
• भान्साका उपकरणहरू र घरेलु उपकरणहरू: स्टेनलेस स्टीलको भान्साका सामानहरू, रेफ्रिजरेटरका खोलहरू, एयर कन्डिसनरका कोष्ठकहरू, एयर कन्डिसनरका खोलहरू, वाशिङ मेसिनका खोलहरू, टिभी ब्याक कभरहरू, माइक्रोवेभ प्यानलहरू, आदि।
• इलेक्ट्रोनिक्स र विद्युतीय उपकरणहरू: सर्भर शेलहरू, कम्प्युटर केसहरू, ल्यापटप शेलहरू, फोनको मिड-फ्रेमहरू, एलईडी लाइट मेटल शेलहरू, आदि।
• निर्माण इन्जिनियरिङ: स्टील संरचना भवन समर्थन, बोल्ट होल प्लेटहरू, ट्रस नोड प्लेटहरू, पर्दा भित्ता किलहरू, भवनको बाहिरी पर्खालहरू, धातु भित्ता प्यानलहरू, आदि।
• शक्ति र नयाँ ऊर्जा: सौर्य पानी तताउने आल्मुनियम प्रोफाइलहरू, सौर्य प्यानल कोष्ठकहरू, ट्रान्सफर्मर ताप सिङ्कहरू, विद्युतीय क्याबिनेट शेलहरू, आदि।
• फर्निचर र बाथरूम: फलामका ढोकाहरू, फलामका भर्‍याङहरू, धातुका फर्निचरहरू, तौलियाका र्‍याकहरू, बाथरूमको क्याबिनेटका धातुका खुट्टाहरू, धातुका ढोकाका फ्रेमहरू, वार्डरोबका धातुका ह्यान्डलहरू, आदि।
• विज्ञापन उत्पादन: स्टेनलेस स्टीलका थ्रीडी अक्षरहरू, धातुका बत्ती बक्सहरू, थ्रीडी चिन्हहरू, धातुका मूर्तिकलाहरू, ट्रफी आधारहरू, धातुका विज्ञापन फ्रेमहरू, आदि।
• फिटनेस उपकरण: डम्बेल बारहरू, ट्रेडमिल फ्रेमहरू, व्यायाम बाइक फ्रेमहरू, साइकल फ्रेमहरू, स्की पोलहरू, आदि।
• रेल यातायात: उच्च गतिको रेल ट्र्याक, सबवे ह्यान्डरेल, रेल सिट फ्रेम, आदि।
• कृषि मेसिनरी: हार्वेस्टर कोष्ठक, बीउ बिउ धातु ट्यूब फ्रेम, सिंचाई प्रणाली नोजल कनेक्टर, आदि।
• हार्डवेयर उपकरणहरू: पानीका पाइपहरू, पाइपलाइन संरचनाहरू, रेन्चहरू, विशेष धुनेहरू, बकल संरचनात्मक भागहरू, धातुका फ्ल्याङ्गहरू, आदि।

फाइबर लेजर धातु काट्ने मेसिनका प्रकारहरू

• फाइबर लेजर पाना काट्ने मेसिन: विभिन्न आकार र मोटाईका धातुका पानाहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ।
• फाइबर लेजर ट्यूब काट्ने मेसिन: विभिन्न आकार र लम्बाइका धातुका ट्यूबहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ।
• फाइबर लेजर पाना र ट्यूब बहु-कार्यात्मक एकीकृत काट्ने मेसिन: विभिन्न आकार र मोटाईका धातुका पानाहरू साथै विभिन्न आकार र लम्बाइका धातुका ट्यूबहरू काट्न सक्षम, पाना र ट्यूब काट्ने क्षमताहरूलाई संयोजन गर्दछ।
• फाइबर कोइल काट्ने मेसिन: विभिन्न धातुको कुण्डलीहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा धातुको कुण्डली सामग्रीहरूको निरन्तर काट्न सकिन्छ।
• पाँच-अक्ष थ्रीडी फाइबर लेजर काट्ने मेसिन: विभिन्न धातु सामग्रीहरूको त्रि-आयामिक अनियमित सतहहरूको उच्च-परिशुद्धता जटिल काटनको लागि प्रयोग गरिने पाँच-अक्ष लिंकेज क्षमताले सुसज्जित।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको प्राविधिक विशिष्टताहरू

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूको लागि वैकल्पिक कार्यात्मक सामानहरू

• विनिमययोग्य कार्य कार्यबेन्च (डुअल शटल कार्यबेन्च): दुई स्वतन्त्र वर्कबेन्चहरू सहितको, एउटा प्लेटफर्मले वर्कबेन्च काट्न अनुमति दिन्छ जबकि अर्कोले एकै साथ लोडिङ र अनलोडिङ ह्यान्डल गर्दछ। सामग्री प्रशोधन पूरा भएपछि, मेसिनले स्वचालित रूपमा दुई वर्कबेन्चहरूको स्थिति स्विच गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा मेसिनको निष्क्रिय समय घटाउँछ। यो उच्च-मात्रा उत्पादन कार्यहरूको लागि उपयुक्त छ।
• धातुको नली घुमाउने काट्ने उपकरण: इलेक्ट्रिक चक र वायमेटिक चक प्रकारहरूमा उपलब्ध छ। वायमेटिक चकहरूले छिटो प्रतिक्रिया, उच्च क्ल्याम्पिङ बल, सरल संरचना, र कम विफलता दर प्रदान गर्दछ तर उच्च लागतमा आउँछ। वायमेटिक चकहरूको तुलनामा इलेक्ट्रिक चकहरूमा कम क्ल्याम्पिङ बल हुन्छ तर कम लागतको साथ राम्रो गतिशील प्रदर्शन र दोहोरिने स्थिति शुद्धता प्रदान गर्दछ।
• पूर्ण रूपमा बन्द सुरक्षात्मक आवरण: लेजरले आँखामा हुने क्षतिलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्छ र काट्ने क्रममा उत्पन्न हुने स्पार्क, पग्लिएको स्ल्याग र उच्च-तापमानको फोहोरलाई रोक्छ, अपरेटरहरूलाई जल्न वा काट्नबाट जोगाउँछ। वास्तविक-समय प्रगति ट्र्याकिङको लागि अनुगमन क्यामेरा पनि थप्न सकिन्छ।
• लेजर काट्ने मेसिन भोल्टेज स्टेबलाइजर: लेजर काट्ने मेसिनहरू भोल्टेजको उतारचढावप्रति अत्यधिक संवेदनशील हुन्छन्। स्थिरीकरणकर्ताले स्थिर आउटपुट सुनिश्चित गर्न, लेजर पावरको उतारचढावलाई रोक्न र अस्थिर भोल्टेजको कारणले गुणस्तरमा गिरावट आउन नदिन स्वचालित रूपमा उतारचढाव हुने इनपुट भोल्टेज समायोजन गर्दछ।
• फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूको लागि एकीकृत स्क्रू एयर कम्प्रेसर: मेसिनको लागि सुख्खा, सफा कम्प्रेस्ड हावा प्रदान गर्न स्क्रू एयर कम्प्रेसर, एयर ट्याङ्की, रेफ्रिजेरेटेड ड्रायर, र बहु-चरण फिल्टरहरू संयोजन गर्दछ।
• थ्रीडी पाँच-अक्ष काट्ने टाउको: अतिरिक्त C-अक्ष र A-अक्ष रोटरी अक्षहरूले सुसज्जित, काट्ने टाउकोलाई जटिल सतह काट्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न त्रि-आयामिक ठाउँमा कोणहरू स्वतन्त्र रूपमा समायोजन गर्न सक्षम बनाउँछ। यो विभिन्न ट्यूबहरू वा अनियमित आकारका भागहरू काट्नको लागि उपयुक्त छ।
• लेजर ट्यूब काट्ने मेसिनहरूको लागि स्वचालित लोडिङ उपकरण: चकले स्वचालित रूपमा ट्यूबहरूलाई क्ल्याम्प गर्दै, ट्यूबहरूलाई काट्ने क्षेत्रमा सटीक रूपमा धकेल्छ। यसले म्यानुअल हस्तक्षेप बिना निरन्तर स्वचालित सञ्चालनलाई समर्थन गर्दछ।

फाइबर लेजर काट्ने क्रममा धातुको मोटाईको माथिल्लो सीमा

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको मूल्य कति पर्छ?

लेजर काट्ने मेसिनको खरिद पुष्टि गर्नु अघि, तपाईंले काट्ने मोटाई र काट्ने आयामहरूलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्न आवश्यक छ, साथै तपाईंको व्यावसायिक आवश्यकताहरू, उपकरण प्रदर्शन, कोर कन्फिगरेसनहरू, र बिक्री पछिको सेवाको व्यापक मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक छ। बिक्रीको लागि CNC फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको मूल्य पावर, वर्कटेबल आकार, ब्रान्ड, र अनुप्रयोग प्रकारमा निर्भर गर्दै उल्लेखनीय रूपमा फरक हुन्छ। प्रविष्टि-स्तर १,५०० वाट देखि औद्योगिक-ग्रेड अल्ट्रा-हाई-पावर ८०,००० वाट सम्म, मूल्य $९,६०० देखि $६८०,००० सम्म हुन सक्छ। उही कन्फिगरेसनको लागि, १५४० मोडेल (प्रशोधन आकार १५००*४००० मिमी) फाइबर लेजर काट्ने मेसिन १५३० मोडेल (प्रशोधन आकार १५००*३००० मिमी) भन्दा लगभग $६०० महँगो छ।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको मूल्य विभिन्न हार्डवेयर कन्फिगरेसन र वैकल्पिक सामानहरूद्वारा पनि निर्धारण गरिन्छ, जसमा लेजर स्रोत, लेजर काट्ने टाउको, वर्कटेबल साइज, बेड फ्रेम, सर्वो मोटर, वाटर चिलर, कन्ट्रोल सिस्टम, आदि समावेश छन्। थप रूपमा, तपाईंले CNC फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको लागि चलिरहेको प्रयोग लागत, ग्यास खर्च, मर्मत लागत, र उपभोग्य पार्टपुर्जा खर्चहरू विचार गर्न आवश्यक छ। सबैभन्दा सस्तो १५३० फाइबर लेजर काट्ने मेसिन $९,६०० बाट सुरु हुन्छ। यदि तपाईंले विनिमय योग्य वर्कटेबल रोज्नुभयो भने, यसले लगभग $५,५०० थप्नेछ, र पूर्ण रूपमा बन्द गरिएको सुरक्षात्मक आवरणले अतिरिक्त $४,००० थप्नेछ। सुरक्षात्मक लेन्स र नोजल जस्ता सामान्य उपभोग्य वस्तुहरू $५ बाट सुरु हुन्छ। तपाईं आफ्नो विशिष्ट प्रशोधन आवश्यकताहरू र बजेटको आधारमा उपयुक्त कन्फिगरेसन स्वतन्त्र रूपमा छनौट गर्न सक्नुहुन्छ। सबैभन्दा लागत-प्रभावी फाइबर लेजर ट्यूब काट्ने मेसिन $१४,००० बाट सुरु हुन्छ, जबकि पाना र ट्यूब दुवै काट्न सक्षम व्यावसायिक-ग्रेड फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूको मूल्य $२०,००० भन्दा माथि छ। ६००० वाट देखि १२००० वाट सम्मका औद्योगिक-ग्रेड उच्च-शक्ति CNC लेजर काट्ने मेसिनहरूको मूल्य $२६,००० देखि $४८,००० सम्म छ।

सीएनसी फाइबर लेजर काट्ने मेसिनका फाइदाहरू

सीएनसी फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरू एक नयाँ प्रकारको धातु प्रशोधन मेसिनरी हो जसले फाइबर लेजर प्रविधि, सीएनसी प्रणालीहरू र प्रसारण प्रणालीहरूलाई एकीकृत गर्दछ। तिनीहरूले नियन्त्रणको लागि सीएनसी प्रणालीहरू प्रयोग गर्छन्, जसले १०००० मिमी/मिनेट सम्मको अधिकतम प्रशोधन गतिको साथ उच्च-गति र सटीक मेसिनिंग सक्षम गर्दछ। यी मेसिनहरूले उत्कृष्ट काटन गुणस्तर कायम राख्दै विभिन्न धातु सामग्रीहरूलाई द्रुत रूपमा छिद्र पार्न र काट्न सक्छन्। उत्कृष्ट प्रशोधन प्रदर्शन र प्राविधिक नवप्रवर्तनको साथ, फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूले धातु प्रशोधन उद्योगको दक्षता मापदण्डहरूलाई पुन: आकार दिइरहेका छन्। फाइबर प्रविधिको प्रगति हुँदै जाँदा, यी मेसिनहरू बिस्तारै धातु प्रशोधन क्षेत्रमा मुख्य उपकरण बनिरहेका छन्, जसले धातु उद्योगको निर्माण स्तरोन्नतिलाई निरन्तर चलाउँदैछ।

• केन्द्रित स्थानको व्यास अत्यन्तै सानो छ, साँघुरो कर्फ र काटिएको चौडाइ मात्र ०.१०-०.२० मिमी छ, जसले गर्दा सामग्री बचत हुन्छ।
• काट्ने सतह चिल्लो र फोहोर-रहित छ, राम्रो लम्बवत छ, जसले गर्दा दोस्रो ग्राइन्डिङ वा अन्य उपचारको आवश्यकता हट्छ।
• अत्यन्तै उच्च इलेक्ट्रो-अप्टिकल रूपान्तरण दक्षता, ३०% सम्म, कम समग्र बिजुली खपतको परिणामस्वरूप।
• उच्च काट्ने परिशुद्धता, ±०.०५ मिमी सम्मको शुद्धताका साथ।
• काट्ने क्रममा कुनै निकास उत्सर्जन हुँदैन, कम आवाज हुन्छ, र न्यूनतम फोहोर हुन्छ, EU वातावरणीय मापदण्डहरूको पालना गर्दछ।
• कम मर्मत लागत, मोड्युलर डिजाइन भएको फाइबर लेजरहरू र १००,००० घण्टा भन्दा बढीको सेवा जीवन, मर्मतसम्भारलाई सरल बनाउँछ।
• विभिन्न कठोर वातावरणमा प्रयोगको लागि उपयुक्त, धुलो, कम्पन, आर्द्रता र तापक्रम परिवर्तनहरूको लागि उच्च सहनशीलता सहित, यसलाई जटिल काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
• लचिलो प्रयोग, प्रशोधनको क्रममा मोल्डको आवश्यकता पर्दैन, CNC प्रणाली प्रोग्रामिङ मार्फत विभिन्न जटिल ढाँचाहरू, पाइपहरू, र विशेष आकारका सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम।
• सरल सञ्चालन, निर्मित काट्ने प्यारामिटरहरू सहित जसले बारम्बार समायोजन बिना एक-क्लिक प्रशोधनको लागि अनुमति दिन्छ।
• विभिन्न प्रकारका धातु सामग्रीहरू काट्नको लागि उपयुक्त, जसमा विस्तृत प्रयोगहरू छन्।
• सम्पर्करहित काटन, जहाँ काट्ने टाउकोले सामग्रीलाई छुँदैन, वर्कपीस सतहमा हुने क्षतिबाट बच्न।
• द्रुत काट्ने गति, धातुको पाना काट्ने गति ५०००० मिमी/मिनेट सम्म पुग्ने।
• अत्यन्तै कम विफलता दर, स्थिर प्रशोधनको साथ २४-घण्टा निरन्तर सञ्चालन गर्न सक्षम।

प्लाज्मा काट्ने मेसिनको तुलनामा फाइदाहरू:

• उच्च काट्ने परिशुद्धता, विशेष गरी जटिल आकारहरू र साना प्वालहरू काट्दा फाइदाजनक।
• कुनै पनि बुर बिना चिल्लो काट्ने सतहहरू, जबकि प्लाज्मा काट्ने सतहहरू खस्रो हुन्छन् र स्ल्याग बन्ने सम्भावना हुन्छ।
• प्लाज्मा काट्ने फराकिलो कर्फको तुलनामा साँघुरो कर्फ, बढी सामग्री बचत हुन्छ।
• छिटो काट्ने गति, प्लाज्माको भन्दा ३-८ गुणा, उच्च प्रशोधन दक्षतामा परिणामस्वरूप।
• कम आवाज र ऊर्जा खपतको साथ, अधिक वातावरणमैत्री प्रयोग।
• प्लाज्मा भन्दा कम उपभोग्य वस्तुहरू सहित कम मर्मत लागत, बारम्बार इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापनको आवश्यकतालाई हटाउँदै, दीर्घकालीन उपयोग लागत घटाउँछ।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको लागि नोजल कसरी छनौट गर्ने?

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको नोजलको मोडेल र एपर्चर साइजले कटमा प्रवेश गर्ने वायुप्रवाहको आकार, ग्यास प्रसार क्षेत्र, ग्यास प्रवाह दर, र अन्य कारकहरू निर्धारण गर्दछ, जसले स्ल्याग हटाउने, काट्ने स्थिरता, र लेजर हेड सुरक्षाको डिग्रीलाई असर गर्छ। कटमा प्रवेश गर्ने ग्यास प्रवाह जति ठूलो हुन्छ, गति त्यति नै छिटो हुन्छ, र वायुप्रवाहमा वर्कपीसको स्थिति जति उपयुक्त हुन्छ, पग्लिएको सामग्री जेट गर्ने र हटाउने क्षमता त्यति नै बलियो हुन्छ। प्लेट जति बाक्लो हुन्छ, नोजल एपर्चर त्यति नै ठूलो हुनुपर्छ, र उपयुक्त दबाब सुनिश्चित गर्न र चिल्लो काट्ने सतह प्राप्त गर्न प्रवाह दर बढाउन समानुपातिक भल्भ समायोजन गर्नुपर्छ। थप रूपमा, काट्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र नोजललाई क्षतिबाट जोगाउन, लेजर आउटपुट बीमसँग नोजल समाक्षीय छ भनी सुनिश्चित गर्न काट्नु अघि एक समाक्षीय परीक्षण गर्नुपर्छ।

लेजर नोजलहरूलाई एकल-तह, दोहोरो-तह, र दबाबयुक्त प्रकारमा विभाजन गरिएको छ। सामग्रीहरू मुख्यतया रातो तामा र पीतल हुन्, र नोजललाई प्रशोधन गरिँदै आएको धातु सामग्री अनुसार बदल्नुपर्छ।

• एकल-तह नोजल: पग्लिएको काटनको लागि प्रयोग गरिन्छ, कम्प्रेस्ड हावा वा नाइट्रोजन-सहायता प्राप्त काटनको साथ, मुख्यतया स्टेनलेस स्टील, ग्याल्भेनाइज्ड पाना, र एल्युमिनियम प्लेट जस्ता सामग्रीहरूको लागि।
• दोहोरो तहको नोजल: अक्सिजन-सहायता प्राप्त काटनको लागि प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया कार्बन स्टील काटनको लागि।
• उच्च-गतिको एकल-तह नोजल: मुख्यतया २० मिमी भन्दा माथिको बाक्लो कार्बन स्टील प्लेटहरूको उच्च-शक्ति, उच्च-गति काट्ने वा अक्सिजन नकारात्मक फोकस काट्नेको लागि प्रयोग गरिन्छ।
• उच्च-गतिको डबल-लेयर नोजल: मुख्यतया २० मिमी भित्र कार्बन स्टील प्लेटहरूको उच्च-शक्ति, उच्च-गति काटनको लागि प्रयोग गरिन्छ।
• प्रेसराइज्ड नोजल: कम्प्रेस्ड हावा वा नाइट्रोजनको साथ स्टेनलेस स्टीलको प्रेसराइज्ड काटनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

फाइबर लेजर कटर प्रशोधनको सामान्य ज्ञान

काट्ने गति धेरै छिटो हुनुले काट्ने गुणस्तरमा पार्ने प्रभाव:

• काट्न नसक्ने, झिल्काहरू छरपस्ट हुने हुन सक्छ।
• केही क्षेत्रहरू काट्न सकिन्छ, जबकि अरू नहुन सक्छन्।
• विकर्ण धर्काहरू भएको खस्रो काट्ने सतह, र तल्लो भागमा स्ल्याग देखिने।

काट्ने गति धेरै ढिलो हुनुले काट्ने गुणस्तरमा पार्ने प्रभाव:

• यसले सामग्री धेरै पग्लन्छ, जसले गर्दा काट्ने सतह खस्रो हुन्छ।
• कर्फ फराकिलो हुन्छ, र गोलाकार वा तीखा कुनाहरू पग्लिन्छन्, इच्छित काटन प्रभाव प्राप्त गर्न असफल हुन्छन्।
• कम काट्ने दक्षता, समय बर्बाद।

काट्ने क्रममा देखा पर्ने सामान्य समस्याहरू र तिनीहरूको समाधान:

• काट्ने क्रममा छेड्नु र फुट्नुको कारणहरू:

  • छेड्ने शक्ति धेरै उच्च छ (१०% वृद्धिले शक्ति घटाउनुहोस्)।
  • छेड्ने आवृत्ति धेरै उच्च छ (छेड्ने आवृत्तिलाई ३००-५०० हर्ट्जमा घटाउनुहोस्)।
  • छेड्ने आवृत्ति धेरै उच्च छ (छेड्ने आवृत्तिलाई ३००-५०० हर्ट्जमा घटाउनुहोस्)।

• काट्ने सतहको तल्लो छेउमा रहेको स्ल्याग:

  • फोकस पोजिसन धेरै माथि छ (फोकस कम गर्नुहोस्)।
  • हावाको चाप धेरै छ (हावाको चाप घटाउनुहोस्)।

• काट्ने सतह र खस्रो काट्ने सतहमा धारहरू:

  • हावाको चाप धेरै छ (हावाको चाप घटाउनुहोस्)।
  • काट्ने गति धेरै ढिलो छ (काट्ने गति बढाउनुहोस्)।
  • नोजलको एपर्चर धेरै ठूलो छ (सानो एपर्चर नोजलले बदल्नुहोस्)।

• काट्ने सतहको तल्लो भागमा पग्लिएको स्ल्याग:

  • गति धेरै छिटो छ (काट्ने गति घटाउनुहोस्)।
  • हावाको चाप धेरै कम छ (हावाको चाप बढाउनुहोस्)।
  • फोकस पोजिसन धेरै कम छ (फोकस पोजिसन बढाउनुहोस्)।
  • लेन्स दूषित छ (लेन्स सफा गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्)।
  • अक्सिजन अशुद्ध छ (अक्सिजन बदल्नुहोस्)।

• लेजर काट्ने टाउकोले सामान्यतया लेजर उत्सर्जन गर्दैन:

  • नोजल बन्द भएको वा बिग्रिएको छ (नोजल बदल्नुहोस्)।
  • लेजर मार्ग केन्द्रित छैन (लेजर मार्ग समायोजन गर्नुहोस्)।

• प्रशोधनको क्रममा कुनै सहायक ग्यास उत्पादन हुँदैन:

  • अपर्याप्त हावाको चाप (हावाको चाप जाँच गर्नुहोस्)।
  • ग्यास नियन्त्रण भल्भ बन्द वा बिग्रिएको छ (ग्यास नियन्त्रण भल्भ जाँच गर्नुहोस्)।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूको मर्मत र प्रयोग दिशानिर्देशहरू

मर्मत

1. प्रशोधन पछि लिड स्क्रू र गाइड रेलहरू दैनिक सफा गर्नुहोस्, र सफा गरेपछि उपयुक्त मात्रामा लुब्रिकेन्ट लगाउनुहोस्।
2. धुलोको आवरणको सुरक्षा र स्थिरता दैनिक निरीक्षण गर्नुहोस्, र धुलोको आवरण र गाइड रेलबाट फलामको स्ल्याग, फोहोर र अन्य विदेशी वस्तुहरू हटाउनुहोस्।
3. लुब्रिकेन्ट भाँडोमा लुब्रिकेन्टको स्तर जाँच गर्नुहोस् र समयमै यसलाई भर्नुहोस्।
4. उचित भेन्टिलेसन र ताप अपव्यय सुनिश्चित गर्न चिलरको फिल्टर स्क्रिनको दैनिक निरीक्षण गर्नुहोस्।
5. चिलरमा नियमित रूपमा पानी परिवर्तन गर्नुहोस्, प्रत्येक पटक पानीको ट्याङ्की सफा गर्नुहोस्, र चिलरको तापक्रम जाँच गर्नुहोस्।
6. नियन्त्रण क्याबिनेट भित्रको फिल्टर स्क्रिनलाई समय-समयमा निरीक्षण र सफा गर्नुहोस् र राम्रो भेन्टिलेसन र तातो अपव्यय सुनिश्चित गर्न धुलो हटाउनुहोस्।
7. काट्ने कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्ने अत्यधिक फलामको स्ल्याग जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि काट्ने टेबलमा नियमित रूपमा स्लेटहरू बदल्नुहोस्।
8. जाडो वा चिसो अवस्थामा, चिसो हुनबाट जोगाउन चिलरको शीतलकलाई एन्टिफ्रिजले बदल्नुहोस्।
9. गर्मी वा उच्च आर्द्रताको अवस्थामा, लेजरमा संघनन जाँच गर्नुहोस्।
10. खुकुलो वा कमजोर जडानहरू रोक्नको लागि नियन्त्रण क्याबिनेट भित्र पावर केबल जडानहरूको कसिलोपन नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्।

उपयोग सावधानी

1. नोजल बदल्दा, छुट्याउने दिशामा ध्यान दिनुहोस् र काट्ने क्रममा अत्यधिक तातो हुने कारणले हटाउन कठिनाइबाट बच्न यसलाई बिस्तारै कस्नुहोस्।
2. फलामको स्ल्याग जस्ता विदेशी वस्तुहरूको लागि नियमित रूपमा नोजल निरीक्षण गर्नुहोस् र यदि नोजलको प्वाल गोलो छैन भने यसलाई बदल्नुहोस्।
3. समय-समयमा सुरक्षात्मक लेन्समा फोगिङ, कालो दाग आदिको लागि जाँच गर्नुहोस्, र यसलाई अल्कोहलले सफा गर्नुहोस् वा आवश्यक परेमा बदल्नुहोस्।
4. लेन्सलाई धुलोले छुन नदिन सुरक्षात्मक लेन्सलाई धुलोरहित र हावारहित वातावरणमा सफा गर्नुहोस्।
5. सुरक्षात्मक लेन्स बदल्दा, धुलो प्रवेश गर्नबाट रोक्न लेन्स होल्डर हटाएपछि काट्ने टाउकोमा स्थापना प्वाल र नोजल पोर्ट बन्द गर्नुहोस्।
6. प्रकाश मार्ग केन्द्रित छ कि छैन भनेर जाँच गर्न, नोजलमा पारदर्शी टेप प्रयोग गर्नुहोस्, पल्स प्रकार्य चयन गर्नुहोस्, र लेजर प्वाल केन्द्रित छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा समायोजन गर्नुहोस्।
7. कम्प्रेस्ड हावा प्रयोग गर्दा, प्रयोग गर्नु अघि यसलाई सुकाइएको र फिल्टर गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।

सबैभन्दा उपयुक्त फाइबर लेजर काट्ने मेसिन कसरी छनौट गर्ने?

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको शक्ति जति बढी हुन्छ, यसले काट्न सक्ने धातुका सामग्रीहरू त्यति नै बाक्लो हुन्छन् र तुलनात्मक रूपमा पातलो धातुहरू त्यति नै छिटो काट्न सक्छन्। उत्तम फाइबर लेजर काट्ने मेसिन छनौट गर्दा, तपाईंले काट्नुपर्ने धातुको अधिकतम मोटाई र अपेक्षित काट्ने दक्षता, साथै काट्ने कार्य तालिकाको आकारलाई व्यापक रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, उच्च-गुणस्तरको बिक्री पछिको सेवा र सञ्चालन गर्न सजिलो नियन्त्रण प्रणाली पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छन्।

दीर्घकालीन प्रयोग र मर्मतसम्भार लागत पनि विचार गर्नुपर्ने मुद्दाहरू हुन्। कम मूल्यहरूको अत्यधिक पछि नलाग्नुहोस्, किनकि धेरै कम मूल्यहरूले प्रायः खराब मेसिनको गुणस्तरलाई संकेत गर्दछ। खरिदको समयमा सस्तो मूल्यको कारणले राम्रो विकल्प जस्तो देखिने मेसिनले लामो समयसम्म तपाईंलाई बढी खर्च गर्न सक्छ। साथै, अत्यधिक उच्च कन्फिगरेसनहरूको आँखा चिम्लेर पछि नलाग्नुहोस्; उत्तम विकल्प भनेको तपाईंको बजेट भित्र तपाईंको प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुरूप मेसिन हो।

CATEKCNC लेजर काट्ने मेसिन निर्माणमा १९ वर्षको अनुभव छ र तपाईंको लेजर काट्ने मेसिनको आवश्यकताहरूको लागि यो एक विश्वसनीय स्रोत कारखाना हो। यदि तपाईंसँग लेजर काट्ने मेसिनहरूको बारेमा कुनै आवश्यकता वा प्रश्नहरू छन् भने, तपाईंले प्राविधिक प्यारामिटरहरू र लेजर काट्ने मेसिनहरूको बारेमा विस्तृत जानकारीको लागि हाम्रा बिक्री विशेषज्ञहरू वा वितरकहरूलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ। यदि तपाईं लेजरहरूमा नयाँ हुनुहुन्छ र लेजर प्रविधि प्रयोग गरेर व्यवसाय सुरु गर्न चाहनुहुन्छ तर लेजर प्रशोधनसँग परिचित हुनुहुन्न भने, हाम्रा बिक्री विशेषज्ञहरूले तपाईंको लागि सबैभन्दा उपयुक्त लेजर काट्ने मेसिन पनि सिफारिस गर्न सक्छन्, जसले तपाईंलाई सफलतापूर्वक आफ्नो व्यवसाय सुरु गर्न र लेजर काट्ने मेसिनको साथ व्यावसायिक मूल्य प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।