विभिन्न उद्योगहरूको लागि सीएनसी राउटर मेसिनहरू

के तपाईं आफ्नो विचार, रचनात्मकता, वा व्यापार योजना विकास गर्न उपयुक्त हुने CNC राउटर मेसिन खोज्दै हुनुहुन्छ वा छनौट गर्दै हुनुहुन्छ, वा आफ्नो व्यवसायको दायरा विस्तार गर्न उपकरणहरू थप्न चाहनुहुन्छ? यद्यपि, बजारमा धेरै प्रकारका CNC राउटर मेसिनहरू छन्, जसमा फरक प्रशोधन प्रयोगहरू र विभिन्न ब्रान्डका मेसिनहरूको गुणस्तर असमान छ। प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्ने मेसिन कसरी छनौट गर्ने भन्ने धेरै प्रयोगकर्ताहरूका लागि ठूलो समस्या बनेको छ, विशेष गरी यस प्रकारको व्यवसायमा नयाँ भएकाहरूका लागि। हामीले बजारमा सामान्यतया देखिने विभिन्न प्रकारका मेसिनहरूलाई एकीकृत गरेका छौं, र मेसिनहरूको विस्तृत जानकारी, प्रयोग र प्रशोधन क्षमताहरूलाई वर्गीकृत र परिचय गराएका छौं। हामी पनि एउटा बनाउनेछौं सीएनसी राउटर मेसिनहरूको मूल्य दायराको तालिका तपाईंको बहुमूल्य समय बचत गर्न, बजेटमा सही रूपमा लक गर्न, र तपाईंको बजेट भित्र २०२६ मा नवीनतम, सबैभन्दा उपयुक्त र सबैभन्दा लागत-प्रभावी CNC राउटर मेसिन छनौट गर्न मद्दत गर्न।

सीएनसी राउटर मेसिनको उत्पत्ति र इतिहास

यदि तपाईं यस प्रकारको मेसिनमा नयाँ हुनुहुन्छ भने, "राउटर" शब्दले तपाईंलाई अचम्मित पार्नेछ। ठ्याक्कै भन्नुपर्दा, राउटरलाई मूल रूपमा काठको काम गर्ने पावर उपकरण भनेर चिनिन्थ्यो, त्यसैले यसको इतिहास धेरै लामो छैन, बढीमा १९ औं शताब्दीको हो। यस समय भन्दा पहिले, काठका कामदारहरूले प्रायः "राउटर प्लेन" भनिने उपकरण प्रयोग गर्थे, जसमा यस प्लेनमा लम्बवत प्लेन र कटर हुन्छ। कटर प्लेन भन्दा कम हुन सक्छ र प्लेनबाट दूरी समायोजन गर्न सकिन्छ, यो प्लेन र बोर्डमा काम गर्दा, अगाडि बढ्न हातले धकेलिएको, किनभने कटर प्लेन भन्दा कम छ, र त्यसैले ग्रूभ सतहको निर्दिष्ट गहिराइमा प्लान गर्न सकिन्छ, जुन मुख्यतया रिसेस्ड प्रशोधनको लागि प्लाङ्क बनाउन प्रयोग गरिन्छ। उपकरण बोर्डको सतहमा सर्दा, जहाँबाट यो जान्छ त्यहाँबाट रिसेस्ड मार्ग बन्नेछ, यो प्रशोधन विधिलाई राउटिंग भनिन्छ। मोटराइज्ड राउटरको सामान्य संरचनामा धेरै परिवर्तन भएको छैन, तर उपकरणलाई मिलिङ कटरले प्रतिस्थापन गरिएको छ जुन विद्युतीय मोटरद्वारा घुमाउन सकिन्छ, जुन अझै पनि मुख्यतया काठ वा प्लास्टिक जस्ता कडा सामग्रीहरूमा क्षेत्र काट्न (खोलो) प्रयोग गरिन्छ।

सीएनसी राउटर मेसिन भनेको के हो?

सीएनसी राउटर मेसिनहरूले आधुनिक सीएनसी प्रविधि प्रयोग गरेर उत्पादनलाई नियन्त्रण प्रणालीमा प्रशोधन गर्न प्रोग्राम इनपुट गर्छन्, र त्यसपछि मोटर ड्राइभ प्रणालीले गियरहरू, उच्च-परिशुद्धता स्क्रूहरू र अन्य उपकरणहरू प्रयोग गर्नेछ जसले उच्च-गतिको घुम्ने स्पिन्डललाई वर्कपीस प्रशोधन गर्न सार्न चलाउँछ। सीएनसी राउटरहरूको निरन्तर विकाससँगै, यसको कार्यहरू झन्झन् जटिल हुँदै गएका छन्। यसले परम्परागत सीएनसी राउटर प्रकार्यहरू मात्र समावेश गर्दैन, तर आरा ब्लेडहरू, उत्कीर्णन चक्कुहरू, गोलो तल्लो चक्कुहरू, मिलिङ कटरहरू, आदि जस्ता विभिन्न उपकरणहरू पनि थप्न सक्छ, एक समग्र सीएनसी मेसिन उपकरण बन्न सक्छ जसले काट्ने, मिलिङ, ग्रुभिङ, उत्कीर्णन, खोक्रो बनाउने र अन्य कार्यहरूलाई एकीकृत गर्दछ।

परम्परागत म्यानुअल मेसिनिङको तुलनामा, CNC राउटरहरूले छिटो उत्पादन गति, दोहोर्याउन मिल्ने शुद्धता, र ठूलो डिजाइन लचिलोपन प्रदान गर्दछ। आधुनिक CNC राउटर मेसिनहरू काठको काम, क्याबिनेट निर्माण, साइन मेकिंग, फर्निचर उत्पादन, मोल्ड मेकिंग, प्लास्टिक निर्माण, र कम्पोजिट सामग्री प्रशोधनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तपाईं शौकिया, अनुकूलन फर्निचर निर्माता, वा औद्योगिक निर्माता होस्, CNC राउटरले उत्पादकता र उत्पादनको गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ।

सीएनसी राउटर मेसिनको मुख्य घटकहरू

बजार विभिन्न प्रकार र प्रकार्यका राउटरहरूले भरिएको छ। अनुप्रयोग क्षेत्रहरू फरक भए पनि, तिनीहरूको संरचना र कार्य सिद्धान्तहरू मूल रूपमा समान छन्। तिनीहरू मुख्यतया कम्प्युटर संख्यात्मकबाट बनेका हुन्छन्। नियन्त्रण प्रणाली, विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू, र यान्त्रिक संरचना फ्रेमहरू.

कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली

मानव मस्तिष्क जस्तै, CNC नियन्त्रण प्रणालीले मेसिनमा निर्देशनहरू पठाउने, उत्कीर्णन स्पिन्डलको उच्च-गतिको परिक्रमा र पूर्व-डिजाइन गरिएको कार्यक्रम अनुसार प्रत्येक रेखीय अक्षको चाललाई नियन्त्रण गर्ने जिम्मेवारी राख्छ, ताकि उत्पादनको प्रशोधन पूरा होस्। सामान्य डिजाइन र प्रोग्रामिङ सफ्टवेयरमा AutoCAD, ArtCAM, UGNX, PowerMill, VCarve Pro, Rhino, A समावेश छन्।spire, CorelDRAW, Fusion 360, SolidWorks, solidcam, आदि। डिजाइन गरिएको 2D (DXF ढाँचा) प्लेन लाइनहरू, ग्रेस्केल छविहरू वा 2.5D, 3D STL मोडेल छविहरू मार्फत, र यसको आधारमा, प्रत्येक अक्षको चाल नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिने निर्देशांक, फिड गति, उपकरण क्षतिपूर्ति र अन्य डेटा जानकारी (सामान्यतया G कोड, M कोड र F कोडमा प्रस्तुत गरिन्छ) उत्पन्न गरिन्छ, जुन त्यसपछि नियन्त्रण प्रणालीद्वारा डिजिटल संकेतहरूमा रूपान्तरण गरिन्छ, र त्यसपछि उत्कीर्णन र काट्ने प्रशोधन कार्यहरू पूरा गर्न मोटर चलाउँछ।

स्पिन्डल ड्राइभ अपेक्षाकृत सरल छ, जसमा मुख्यतया सुरु र रोक, गति समायोजन र अगाडि र उल्टो नियन्त्रण समावेश छ। प्रशोधन प्रविधि र सामग्रीमा निर्भर गर्दै, अपरेटरले स्पिन्डल गतिलाई मनमानी रूपमा वा खण्डहरूमा नियन्त्रण गर्न सक्छ (एउटै उत्पादनको लागि, प्रत्येक प्रशोधन भागको गति गतिशील रूपमा परिवर्तन हुन सक्छ)। प्रत्येक रेखीय अक्षको विभिन्न चालहरू पनि CNC प्रणालीद्वारा सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। बहु-अक्ष लिंकेज प्रणालीमा, CNC प्रणालीले समन्वय केन्द्रको भूमिका खेल्छ, जसले CNC राउटरका विभिन्न अक्षहरूलाई समन्वय गर्न सक्छ ताकि तिनीहरू एकअर्कासँग सहयोग गर्न सकून् र उपकरणले वर्कपीसको पूर्वनिर्धारित प्रशोधन स्थितिमा सही रूपमा पुग्न सकोस् भनेर समन्वयमा सार्न सकून्। थप रूपमा, CNC प्रणालीमा मेसिनको स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ, स्वचालित उपकरण परिवर्तन, र स्पिन्डलको वायवीय स्विचिङ जस्ता कार्यहरू नियन्त्रण गर्ने क्षमता पनि छ, र यो स्वचालित प्रशोधन प्राप्त गर्न CNC उपकरणको मूल हो।

त्यहाँ तीन प्रकारका CNC प्रणालीहरू छन्:

• ह्यान्डहेल्ड: नियन्त्रण क्याबिनेटको तार बोर्डमा ह्यान्डहेल्ड नियन्त्रण बक्स जोडिएको छ। यसको फाइदा यो हो कि यो सञ्चालन गर्न सजिलो र प्रयोग गर्न सजिलो छ। बेफाइदा यो हो कि प्रणालीमा कम प्रकार्यहरू छन् र अनुकूलनको डिग्री कम छ। यसले जटिल प्रशोधन कार्य पूरा गर्न सक्दैन र अपेक्षाकृत सरल प्रकार्यहरू भएका मेसिनहरूको लागि मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।

• नियन्त्रण बोर्ड: यस प्रकारको नियन्त्रकमा सामान्यतया एउटा मात्र नियन्त्रण सर्किट बोर्ड हुन्छ, जुन सिरियल पोर्ट वा समानान्तर पोर्ट मार्फत कम्प्युटरमा जडान हुन्छ। यसको फाइदा भनेको संरचना अपेक्षाकृत स्वतन्त्र हुनु हो, जुन मर्मत गर्न र अपग्रेड गर्न सजिलो छ। बेफाइदा भनेको प्रयोगकर्ताले मेसिन नियन्त्रण गर्न थप कम्प्युटर सुसज्जित गर्नु हो।

• एकीकृत प्रणाली: नियन्त्रण प्रकार्यलाई छुट्टै हार्डवेयरमा एकीकृत गरिएको छ, जसमा मेनबोर्ड, स्क्रिन, उपकरण सेटिङ ह्यान्डव्हील, किबोर्ड र अन्य प्रकार्यहरू समावेश छन्। फाइदाहरू सानो आकार, कम पावर खपत, उच्च विश्वसनीयता, अनुकूलनको उच्च डिग्री, र थप विविध प्रकार्यहरू हुन्। बेफाइदाहरू सञ्चालनमा अपेक्षाकृत उच्च कठिनाई र उच्च मूल्य हुन्।

CNC राउटरहरूको लागि सामान्य ब्रान्डका CNC प्रणालीहरूमा समावेश छन्: DSP, Ncstudio, Mach3, Mach4, OSAI, Siemens, Syntec, LNC, FANUC, आदि।

विद्युत घटक

CNC राउटरको इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण प्रणाली सामान्यतया फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर, हाई-स्पीड स्पिन्डल, ड्राइभर, ड्राइभ मोटर, ट्रान्सफर्मर, रिले, सोलेनोइड भल्भ, AC कन्ट्याक्टर, ब्रेक रेसिस्टर, फिल्टर, लिमिट स्विच, टर्मिनल ब्लक, २४V पावर सप्लाई, एयर स्विच, आदि मिलेर बनेको हुन्छ। मुख्य कम्पोनेन्टहरूको कार्य र प्रयोगहरू निम्नानुसार छन्।

• फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर र स्पिन्डल: मुख्यतया उत्कीर्णन स्पिन्डलको परिक्रमा नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ। CNC द्वारा दिइएको विद्युतीय संकेत मार्फत, स्पिन्डलको सुरुवात, रोक, परिक्रमा गति समायोजन र अन्य नियन्त्रणहरू महसुस गर्न स्थिर आवृत्ति AC लाई परिवर्तनशील आवृत्ति AC मा रूपान्तरण गरिन्छ। विभिन्न प्रशोधन प्रविधिहरू अनुसार, प्रशोधनको क्रममा मेसिनले स्थिर फिड गति र स्पिन्डल गति कायम राख्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न सटीक गति नियन्त्रण प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा वर्कपीसको प्रशोधन गुणस्तरमा सुधार हुन्छ। एकै समयमा, यसमा उपकरणको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न र उत्कीर्णन स्पिन्डलको सुरक्षा र जीवनको सुरक्षा गर्न ओभरकरेन्ट, ओभरभोल्टेज र ओभरलोड सुरक्षा जस्ता विभिन्न सुरक्षा कार्यहरू पनि छन्।

  उत्कीर्णन स्पिन्डलहरू मुख्यतया दुई प्रकारमा विभाजित छन्:

  पानीले चिसो पारिएको धुरी: यसको चिसो बनाउने विधि भनेको स्पिन्डलको उच्च-गतिको घुमाउरोपनबाट उत्पन्न हुने तापलाई हटाउन परिसंचरण गर्ने पानी प्रयोग गर्नु हो। चिसो पार्ने प्रभाव राम्रो छ, सामान्य परिस्थितिमा, स्पिन्डलको तापक्रम ४३ डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी हुँदैन। पानी-चिसो गरिएको स्पिन्डलमा कम सञ्चालन आवाज, राम्रो चिसो पार्ने प्रभाव, स्थिर सञ्चालन र लामो सेवा जीवनको विशेषताहरू छन्। यो प्रायः मेसिनहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई लामो समयसम्म निर्बाध प्रशोधन आवश्यक पर्दछ, जस्तै राम्रो उत्कीर्णन राहतको लागि राउटरहरू। बेफाइदा यो हो कि यसलाई पानी परिसंचरण पम्पहरू र पानी बाल्टिनहरू वा विशेष पानी कूलरहरू र अन्य उपकरणहरू जडान गर्न आवश्यक छ। अत्यधिक चिसो मौसममा, यदि मर्मतसम्भार समयमै गरिएन भने, पानी-चिसो गरिएको स्पिन्डलले कम तापक्रमको वातावरणमा आइसिङ जस्ता समस्याहरूको सामना गर्न सक्छ, जसले प्रयोग प्रभावलाई असर गर्छ।

  हावाले चिसो स्पिन्डल: यसले आफ्नै उच्च-गति घुम्ने ब्लेडहरू मार्फत तापलाई नष्ट गर्छ, र ताप अपव्ययको लागि बाह्य उपकरणको आवश्यकता पर्दैन। यो दैनिक प्रयोग र मर्मतसम्भारमा पानी-चिसो स्पिन्डल भन्दा बढी सुविधाजनक छ, र प्रायः ती मेसिनहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई लामो समयसम्म काम गर्न आवश्यक पर्दैन वा धेरै स्पिन्डलहरू छन् जसले काम बीच स्विच गर्न सक्छन्, जस्तै क्याबिनेट र ढोका प्यानल र अन्य फर्निचर बनाउन काट्ने मेसिनहरू। बेफाइदा यो हो कि यो सञ्चालनको समयमा कोलाहलपूर्ण हुन्छ र ताप अपव्यय प्रदर्शन पानी कूलिंगको जत्तिकै राम्रो हुँदैन।

• चालक र मोटर: CNC राउटर मेसिनहरूमा, ड्राइभर र मोटर दुई प्रमुख घटक हुन् जुन नजिकबाट जोडिएका हुन्छन्। CNC प्रणालीबाट नियन्त्रण संकेत प्राप्त गरेपछि, ड्राइभरले यसलाई वर्तमान वा भोल्टेज संकेतमा रूपान्तरण गर्दछ, जसले गर्दा मोटरलाई उत्पादन प्रशोधन पूरा गर्न सार्न ड्राइभ गर्दछ। CNC राउटरहरूको क्षेत्रमा, सामान्यतया दुई प्रकारका ड्राइभ मोटरहरू प्रयोग गरिन्छ। एउटा स्टेपर मोटर ड्राइभर हो। यसको फाइदाहरू कम मूल्य, विभिन्न ब्रान्डका CNC प्रणालीहरूसँग राम्रो अनुकूलता, र परिपक्व उत्पादन प्रविधि हुन्। बेफाइदा यो हो कि यसले उच्च-गति आन्दोलन र उच्च-परिशुद्धता आवश्यकताहरू आवश्यक पर्ने मेसिनहरूमा खराब प्रदर्शन गर्दछ, त्यसैले यो सामान्यतया अपेक्षाकृत कम मूल्यका CNC राउटरहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई उच्च परिशुद्धता आवश्यक पर्दैन। दोस्रो प्रकार सर्वो मोटर ड्राइभर हो। सर्वो मोटर ड्राइभरमा द्रुत प्रतिक्रिया गति, उच्च टर्क, र उच्च आन्दोलन गतिका फाइदाहरू छन्। यो प्रायः उच्च परिशुद्धता र उच्च-गति आन्दोलन आवश्यक पर्ने मेसिनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। बेफाइदा यो हो कि मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ र मेसिनको अन्य भागहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्। उदाहरणका लागि, कार्यसम्पादन फाइदाहरूलाई पूर्ण रूपमा खेल दिनको लागि यसलाई सटीक प्रसारण प्रणालीसँग सहकार्य गर्न आवश्यक छ, जसले गर्दा सम्पूर्ण मेसिनको लागतमा वृद्धि हुन्छ।

• अन्य विद्युतीय घटकहरू: नियन्त्रण बक्समा धेरै विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू छन्। ट्रान्सफर्मरको मुख्य कार्य भनेको इनपुट भोल्टेजलाई उपकरणको प्रत्येक भागलाई आवश्यक पर्ने विशिष्ट भोल्टेजमा सही रूपमा रूपान्तरण गर्नु हो। रिलेले मुख्यतया सोलेनोइड भल्भ वा एसी कन्ट्याक्टरहरू जस्ता विभिन्न कम्पोनेन्टहरूलाई नियन्त्रण गर्दछ, र नियन्त्रण प्रणालीद्वारा पठाइएका संकेतहरू अनुसार सम्बन्धित कार्यहरूको खोल्ने र बन्द गर्ने नियन्त्रण गर्दछ। बारम्बार सुरु र बन्द र अत्यधिक ब्रेकिङको समयमा मोटरको सुरक्षा र स्थिरता सुनिश्चित गर्न र गतिशील प्रतिक्रिया सुधार गर्न ब्रेकिङ प्रतिरोधकहरू सामान्यतया सर्वो ड्राइभहरूमा प्रयोग गरिन्छ। फिल्टरले मुख्यतया सिग्नल प्रशोधन गर्दछ र हस्तक्षेपको कारणले मोटरको असामान्य सञ्चालनबाट बचाउँछ। सफ्ट लिमिट स्विचले मुख्यतया शून्यमा मेकानिकल रिटर्न र एन्टी-कलिजनको भूमिका खेल्छ। टर्मिनल ब्लकले मुख्यतया प्रणालीद्वारा छुट्याइएको सिग्नल लाइनहरूलाई सम्बन्धित कार्यात्मक मोड्युलहरूमा जोड्दछ। २४V पावर सप्लाई विशेष रूपमा CNC प्रणालीहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। एयर सर्किट ब्रेकर समग्र पावर सप्लाईको लागि जिम्मेवार छ।

यान्त्रिक संरचना

उत्कृष्ट राउटर सीएनसी मेसिनको संरचना मुख्यतया बेड, वर्क टेबल, स्तम्भ, बीम, इन्ग्रेभिङ हेडर, गाइड स्लाइडर, गियर र्याक, बल स्क्रू, कपलिंग, रिड्यूसर, गियर बक्स, टूल म्यागजिन, घुम्ने अक्ष, चक, आदि मिलेर बनेको हुन्छ।

• ओछ्यानमा

  यो संरचनाको मुख्य घटक हो, जुन सामान्यतया बाक्लो-पर्खाल भएको वर्गाकार स्टील पाइपबाट वेल्डेड गरिन्छ वा खैरो कास्ट आइरनबाट कास्ट गरिन्छ, जसले राउटरको लागि कडा र स्थिर संरचनात्मक आधार प्रदान गर्दछ, प्रशोधनको क्रममा स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। वेल्डिंग पछि, तनाव हटाउन र बेडको विकृति वा क्र्याकिंग रोक्न फ्रेमलाई एनिल गरिनेछ, जसले गर्दा मेसिनको समग्र संरचनाको स्थिरता र स्थायित्व सुनिश्चित हुन्छ।

• कार्यशाला

  वर्कबेन्च सामान्यतया सीएनसी काठ राउटरहरूमा पाइन्छ। यी मेसिनहरू मुख्यतया प्लेट प्रशोधनको लागि प्रयोग हुने भएकाले, प्रशोधन गरिने वर्कपीस राख्न र फिक्स गर्न तिनीहरूलाई फराकिलो टेबल चाहिन्छ। वर्कटप सामान्यतया ओछ्यानमा जडान गरिन्छ। यसको मुख्य कार्य प्रशोधनको क्रममा यसलाई सार्न वा विकृत हुनबाट रोक्नको लागि वर्कपीसलाई ठीक गर्नु हो। वर्कबेन्चका दुई सामान्य प्रकारहरू छन्:

  एल्युमिनियम मिश्र धातु टी-स्लट टेबल, जुन एल्युमिनियम मिश्र धातुमा आधारित छ र PVC पानाले ढाकिएको छ। T-स्लटमा होल्ड-डाउन क्ल्याम्प वा वर्कहोल्डिंग क्ल्याम्प घुसाएर वर्कपीस फिक्स गरिन्छ। यो प्रायः प्लेन रिलिफ र मिलिङ इन्ग्रेभिङका लागि मेसिनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यसको फाइदाहरू स्थिर र भरपर्दो क्ल्याम्पिङ, बलियो लोड-बेयरिङ क्षमता र लचिलो क्ल्याम्पिङ हुन्। यो असमान वा विशेष आकारको वर्कपीसहरूको दीर्घकालीन प्रशोधन र प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ। यसको बेफाइदा यो हो कि यसलाई म्यानुअल फिक्सिङ चाहिन्छ, जुन उत्पादन प्रशोधनको लागि उपयुक्त छैन जसलाई छिटो वा स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ आवश्यक पर्दछ, जस्तै प्यानल फर्निचरको काट्ने र स्लटिङ।

  भ्याकुम क्ल्याम्पिङ टेबल, यस प्रकारको वर्कबेन्चले टेबलटपको रूपमा कडा PVC बोर्ड प्रयोग गर्दछ, जुन धेरै क्षेत्रहरूमा विभाजित हुन्छ (सामान्यतया २, ४, ६, ८, १२, आदिमा विभाजित हुन्छ), प्रत्येक क्षेत्रलाई धेरै पारस्परिक रूपमा लम्बवत खाँचोहरूद्वारा ग्रिडमा विभाजित गरिन्छ र एम्बेडेड स्टील तार भएको पाइप मार्फत पानी-कूल्ड वा एयर-कूल्ड भ्याकुम पम्पसँग जोडिएको हुन्छ। प्रत्येक क्षेत्र नियन्त्रणको लागि छुट्टै भल्भले सुसज्जित हुन्छ, जसले एकै समयमा एकल-क्षेत्र सोखना वा बहु-क्षेत्र सोखना महसुस गर्न सक्छ। प्लेट फिक्स गर्दा, सिलिङ प्राप्त गर्न जोनको किनारमा विशेष सोखना स्ट्रिपहरू भर्नु आवश्यक छ, वा प्लेटको आकार अनुसार जोनमा खाँचोहरू भर्नु आवश्यक छ। प्लेट ठाउँमा राखेपछि र सिल गरिसकेपछि, जोनको केन्द्रमा रहेका छिद्रहरूबाट हावा निकाल्न बाह्य भ्याकुम पम्प सुरु गर्नुहोस्, जसले गर्दा टेबलटपमा भ्याकुम वातावरण सिर्जना हुन्छ, र प्लेटको सोखना र फिक्सेशन प्राप्त गर्न नकारात्मक दबाब प्रयोग गरिन्छ। यस वर्कबेन्चको फाइदा यो हो कि वर्कपीस फिक्स गर्न धेरै सुविधाजनक छ, विशेष गरी वार्डरोब, क्याबिनेट, काठको ढोका र अन्य उत्पादनहरूको उत्पादन जस्ता फ्ल्याट प्लेटहरू काट्न वा कुँद्नको लागि उपयुक्त। बेफाइदा यो हो कि यसले समतल सतहहरू भएका वर्कपीसहरू मात्र फिक्स गर्न सक्छ, र प्रयोग गर्न भ्याकुम पम्पमा जडान हुनुपर्छ, जसले धेरै पावर खपत गर्छ र उच्च लागत छ।

• Gantry

  ग्यान्ट्री राउटरहरूमा ग्यान्ट्री फ्रेम संरचना हुन्छ, जसमा दुई स्तम्भहरू र क्रसबीम हुन्छन्। यो डिजाइनले X-अक्ष र Y-अक्षलाई ठूलो स्ट्रोक गर्न अनुमति दिन्छ र ठूला वर्कपीसहरू प्रशोधन गर्न सक्छ।

  स्तम्भहरू सामान्यतया कास्ट आइरन वा बाक्लो पर्खाल भएको स्टील पाइपबाट बनेका हुन्छन् जसमा बीमहरूको लागि स्थिर समर्थन र फिक्सेसन प्रदान गर्न विकर्ण ब्रेसेसहरू हुन्छन्। यसको उचाइले मेसिनले प्रशोधन गर्न सक्ने मोटाई दायरा निर्धारण गर्दछ। स्तम्भहरू डिजाइन गर्दा कठोरता र स्थिरतालाई विचार गर्नुपर्छ र प्रशोधनको क्रममा कम्पनलाई सकेसम्म कम गर्नुपर्छ। मेसिनको प्रकारमा निर्भर गर्दै, यसलाई अचल ग्यान्ट्री स्तम्भहरू र चल ग्यान्ट्री स्तम्भहरूमा विभाजित गरिएको छ, र चल ग्यान्ट्री स्तम्भहरूले बीमलाई बेडको दिशामा तेर्सो रूपमा सार्न चलाउन सक्छन्।

  क्रसबीम स्तम्भहरू माथि तेर्सो रूपमा राखिएको छ। यो नक्काशी टाउको स्थापना गर्न र नक्काशी टाउकोको तेर्सो चालको लागि प्लेटफर्म प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसको ठूलो तेर्सो स्प्यान र असंख्य ओभरह्याङ्गिङ भागहरूको कारण, यो सामान्यतया बाक्लो कास्ट आइरन वा वर्ग स्टील पाइपहरूबाट बनेको हुन्छ जसले नक्काशी टाउकोको बायाँ-दायाँ चालको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।

• सीएनसी राउटर हेड

  उत्कीर्णन टाउको एउटा प्रमुख घटक हो जसले उत्कीर्णन स्पिन्डल बोक्छ, र माथि र तल र बायाँ र दायाँ दिशाहरूमा उत्कीर्णन स्पिन्डलको रेखीय आन्दोलनको लागि आधारभूत प्लेटफर्म निर्माण गर्दछ। यो सामान्यतया दुई स्लाइडहरू मिलेर बनेको हुन्छ: तल ठाडो रूपमा माउन्ट गरिएको लामो स्थिर स्लाइड हो, जुन बायाँ र दायाँ अनुवाद प्राप्त गर्न सम्पूर्ण उत्कीर्णन टाउकोलाई चलाउन जिम्मेवार हुन्छ; लामो स्थिर स्लाइडमा, एउटा सानो स्लाइड हुन्छ, जुन उत्कीर्णन स्पिन्डललाई दृढतापूर्वक क्ल्याम्प गर्न प्रयोग गरिन्छ ताकि यो माथि र तल सार्न सकोस्।

• अन्य प्रसारण भागहरू

  गाइड रेल स्लाइडरले मेसिन X, Y, Z, A, आदिको अक्षीय चालको लागि समर्थन र मार्गदर्शन प्रदान गर्दछ, जसले मेसिनले सटीक रैखिक पारस्परिक गति प्राप्त गर्न र वर्कपीस प्रशोधन पूरा गर्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।

  गियर र्याक र बल स्क्रू कम्पोनेन्टहरू हुन् जसले ड्राइभ मोटर र मेकानिकल संरचनालाई जोड्छन्, र पावर ट्रान्समिशन र गति रूपान्तरणको भूमिका खेल्छन्। मोटरको परिक्रमा यी कम्पोनेन्टहरू मार्फत प्रसारित हुन्छ, प्रत्येक अक्षलाई रेखीय गाइडमा सहज रूपमा सार्नको लागि ड्राइभ गर्दछ।

  कपलिंग भनेको मोटर शाफ्ट र स्क्रू शाफ्टलाई जोड्ने एउटा कम्पोनेन्ट हो।

  रिड्यूसर र गियर बक्स मोटर र गियर र्याक र बल स्क्रूको बीचमा राखिन्छन्, र गति परिवर्तन गर्ने उपकरण हुन्। रिड्यूसरले आउटपुट गति घटाउँछ र ट्रान्समिशन अनुपात परिवर्तन गरेर टर्क बढाउँछ, जसले गर्दा गियर वा स्लाइडर जस्ता ट्रान्समिशन कम्पोनेन्टहरूले सटीक गति नियन्त्रण र गतिशील दूरी प्राप्त गर्न सक्छन्। यसको संरचना धेरै सटीक छ तर लागत उच्च छ। गियर बक्सको संरचना अपेक्षाकृत सरल छ, र दुई गियरहरू घुमाउन सिंक्रोनस बेल्टद्वारा संचालित हुन्छन्। यसको संरचना सरल, सस्तो छ, र उच्च ट्रान्समिशन दक्षता छ, तर यसको शुद्धता रिड्यूसर जत्तिकै राम्रो छैन।

  यो उपकरण पत्रिका प्रायः स्वचालित उपकरण परिवर्तन स्पिन्डलहरूले सुसज्जित राउटरहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसले उत्कीर्णन उपकरणहरू भण्डारण र प्रतिस्थापन गर्दछ। यो जटिल वर्कपीसहरूको लागि उपयुक्त छ जसलाई प्रशोधनको लागि धेरै उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ।

  रोटरी अक्ष र चकहरू सामान्यतया चार-अक्ष र पाँच-अक्ष लिंकेज राउटरहरू जस्ता थ्रीडी प्रशोधन क्षमता भएका मेसिनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

CNC राउटर मेसिनका वर्गहरू के के हुन्?

ग्यान्ट्रीको प्रकार अनुसार वर्गीकरण

• टेबलटप चल प्रकार: टेबलटप मुभेबल टाइप सीएनसी राउटरमा, ग्यान्ट्री संरचना स्थिर हुन्छ, र स्पिन्डल केवल Z अक्षको साथ माथि र तल र X अक्षको साथ बायाँ र दायाँ सार्न सक्छ। यो डिजाइनले घुमाउँदा स्पिन्डलको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ। प्रशोधनको क्रममा, टेबलले वर्कपीसलाई Y-अक्ष दिशामा सार्न ड्राइभ गर्दछ। यस प्रकारको मेसिन सामान्यतया महँगो हुन्छ र प्रायः धातु मोल्ड मेसिनहरू जस्ता कडा परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका उत्पादनहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।

• ग्यान्ट्री चल प्रकार: ग्यान्ट्री मुभेबल प्रकारको सीएनसी राउटरको ग्यान्ट्री स्लाइड रेल मार्फत बेडमा जोडिएको हुन्छ, त्यसैले यो बेड (Y अक्ष) मा तेर्सो रूपमा सार्न सक्छ। यस संरचनाको फाइदा भनेको लागत अपेक्षाकृत कम छ र एसेम्बली प्रविधि गाह्रो छैन, जसले गर्दा मेसिनको मूल्य बढी किफायती हुन्छ। यस प्रकारको मेसिनमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा हुन्छ, र बजारमा रहेका धेरैजसो सीएनसी राउटरहरूले यो संरचना प्रयोग गर्छन्। यद्यपि, टेबलटप मुभेबल सीएनसी राउटरको तुलनामा, ग्यान्ट्री मुभेबल सीएनसी राउटर प्रशोधन शुद्धतामा थोरै कमसल छ।

अनुप्रयोग क्षेत्र र प्रशोधन सामग्री द्वारा वर्गीकरण

• काठको काम गर्ने CNC राउटर: मुख्यतया काठको फर्निचर, हस्तकला र अन्य उत्पादनहरूको उत्कीर्णन र काटनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

• धातु सीएनसी राउटर: धातुका सामग्रीहरू, जस्तै धातुको मोल्ड, परिशुद्धताका भागहरू, आदिको उत्कीर्णन र प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

• विज्ञापन सीएनसी राउटर: विज्ञापन उद्योगमा उत्कीर्णन र काटनको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै एक्रिलिक, प्लास्टिक, आल्मुनियम प्लेटहरू र अन्य विज्ञापन सजावटी उत्पादनहरूको प्रशोधन।

• स्टोन सीएनसी राउटर: मुख्यतया ढुङ्गाको उत्कीर्णन र प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ, ढुङ्गा प्रशोधन उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै ढुङ्गा हस्तकला, ​​चिहानको ढुङ्गा, आदि।

• फोम सीएनसी राउटर: फोम सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, फोम सामग्रीहरूको घुमाउरो राहतहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त, जस्तै कास्टिङ मोल्डहरू, हराएको फोम प्रक्रिया, आदि।

विभिन्न कन्फिगरेसनहरू द्वारा वर्गीकरण

विभिन्न उद्योगहरूलाई फरक-फरक मेसिन कन्फिगरेसन चाहिन्छ। सही CNC राउटर छनौट गर्नु तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरू, सामग्रीहरू र बजेटमा निर्भर गर्दछ।

• मानक सीएनसी राउटर: मानक सीएनसी राउटरहरू आधारभूत काट्ने, उत्कीर्णन गर्ने, ड्रिलिंग गर्ने र ग्रुभिङ गर्ने कार्यहरूको लागि उपयुक्त छन्। तिनीहरू काठको काम गर्ने पसलहरू, साइन-बनाउने व्यवसायहरू, र साना उत्पादन कार्यशालाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

• ATC CNC राउटर: ATC (स्वचालित उपकरण परिवर्तक) CNC राउटर म्यानुअल हस्तक्षेप बिना मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा स्वचालित रूपमा उपकरणहरू परिवर्तन गर्न डिजाइन गरिएको हो। यो सुविधाले उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्छ, डाउनटाइम घटाउँछ, र एकरूप मेसिनिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। ATC CNC राउटरहरू विशेष गरी क्याबिनेट निर्माण, फर्निचर उत्पादन, र अन्य उद्योगहरूमा लोकप्रिय छन् जसलाई एउटै काम भित्र धेरै काट्ने, ड्रिलिंग र उत्कीर्णन कार्यहरू आवश्यक पर्दछ।

• ४-अक्ष सीएनसी राउटर: ४-अक्ष सीएनसी राउटरमा अतिरिक्त रोटरी अक्ष हुन्छ जसले मेसिनलाई घुमाउरो सतहहरू र बेलनाकार वर्कपीसहरू प्रशोधन गर्न सक्षम बनाउँछ। मानक ३-अक्ष मेसिनहरूको तुलनामा, यसले जटिल आकारहरू र विस्तृत नक्काशीहरू सिर्जना गर्न बढी लचिलोपन प्रदान गर्दछ। यो सामान्यतया फर्निचर खुट्टा, भर्‍याङ बलस्टरहरू, सजावटी स्तम्भहरू, र विभिन्न त्रि-आयामिक काठको काम परियोजनाहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

• ५ अक्ष सीएनसी राउटर: ५-अक्ष सीएनसी राउटरले काट्ने उपकरणलाई एकैसाथ धेरै दिशाहरूबाट सार्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा असाधारण परिशुद्धताका साथ अत्यधिक जटिल भागहरू मेसिन गर्न सम्भव हुन्छ। यो उन्नत प्रविधि मोल्ड निर्माण, एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू, अटोमोटिभ प्रोटोटाइपहरू, र उच्च-अन्त अनुकूलन फर्निचर उत्पादन जस्ता जटिल थ्रीडी मेसिनिङ आवश्यक पर्ने उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले उत्कृष्ट सतह फिनिशहरू प्राप्त गर्दा सेटअप समय घटाउन मद्दत गर्दछ।

• नेस्टिङ सीएनसी राउटर: आधुनिक प्यानल फर्निचर निर्माणको लागि विशेष रूपमा नेस्टिङ सीएनसी राउटर विकसित गरिएको छ। स्वचालित उत्पादन कार्यहरूसँग बुद्धिमान नेस्टिङ सफ्टवेयर संयोजन गरेर, यसले सामग्रीको प्रयोगलाई अनुकूलन गर्न, फोहोर घटाउन र समग्र कार्यप्रवाह दक्षता सुधार गर्न सक्छ। धेरै नेस्टिङ सीएनसी राउटरहरूलाई स्वचालित लोडिङ, अनलोडिङ र लेबलिङ प्रणालीहरूसँग पनि एकीकृत गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई ठूलो मात्रामा क्याबिनेट, वार्डरोब र अनुकूलन फर्निचर उत्पादनको लागि एक आदर्श समाधान बनाउँछ।

आकार अनुसार वर्गीकरण

• डेस्कटप प्रकार, सानो डेस्कटप। सामान्य प्रशोधन आकारहरू ३००*३००mm(१*१'), ३००*४००mm(१*१.३'), ४००*४००mm(१.३*१.३'), ४००*६००mm(१.३*२'), ६००*६००mm(२*२'), ६००*९००mm(२*३') हुन्।

• Large desktop. Common processing sizes are: 900*1200mm(3*4'), 1000*1200mm(3*4'), 1200*1200mm(4*4'), 1200*2400mm(4*8'), 1300*2500mm(4*8'), 1500*3000mm(5*10'), 2000*3000mm(6.5*10'), 2100*4000mm(7*13').

प्रशोधन तालिकाको आकार पनि प्रशोधन आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

आवेदन स्कोप

सीएनसी राउटरद्वारा प्रशोधन गर्न सकिने सामग्रीहरू समृद्ध र विविध छन्, र धेरै उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको प्रशोधन सामग्रीहरूले काठ, धातु सामग्री, गैर-धातु सामग्री र ढुङ्गा जस्ता धेरै वर्गहरूलाई समेट्छ। संलग्न अनुप्रयोग उद्योगहरूमा फर्निचर, शिल्प, मोल्ड, निर्माण, विज्ञापन, ढुङ्गा, धातु, खेलकुदका सामानहरू र संगीत वाद्ययन्त्रहरू समावेश छन् तर सीमित छैनन्।

लागू सामाग्री

• काठ: रातो ओक, रबरको काठ, बिच, म्यापल, पाइन, खरानी, ​​चेरी, चन्दन, नान्मु, बक्सवुड, साइप्रस, जुजुब र अन्य काठ।

• कठोर गैर-धातु सामग्रीहरू: विभिन्न प्रकारका कृत्रिम काठ बोर्डहरू (जस्तै घनत्व बोर्डहरू, बहु-तह बोर्डहरू, समुद्री बोर्डहरू, OSB), PVC, एक्रिलिक, फोम, आल्मुनियम-प्लास्टिक बोर्डहरू, सिरेमिक, जिप्सम, विभिन्न प्लास्टिकहरू, आदि।

• धातुहरू: तामा, फलाम, आल्मुनियम, म्याग्नेसियम, टिन, सिसा, जस्ता, स्टेनलेस स्टील, विभिन्न मिश्र धातुहरू, आदि।

• पत्थर: संगमरमर, ग्रेनाइट, ग्रेनाइट, ब्लूस्टोन, बालुवा ढुङ्गा, जेड, कृत्रिम ढुङ्गा, सेतो संगमरमर, क्रिस्टल, एगेट, सिरेमिक टाइल्स, आदि।

आवेदन उद्योग

• फर्निचर उद्योग: विभिन्न प्रकारका प्यानल फर्निचर, क्याबिनेट, काठका ढोका, टेबल र कुर्सी, हेडबोर्ड, आदि।

• निर्माण उद्योग: ढोका र झ्यालका फ्रेमहरू, काठका नक्काशीका भागहरू, भित्ते चित्रहरू, आदि।

• विज्ञापन उद्योग: बिलबोर्डहरू, चिन्हहरू, क्रिस्टल क्यारेक्टरहरू, ब्याजहरू, सिलहरू, लाइट बक्सहरू, आदि।

• हस्तकला उद्योग: समतल सजावटी चित्रहरू, मूर्तिहरू, बुद्ध मूर्तिहरू, आदि।

• धातु उद्योग: मोल्ड निर्माण, सर्किट बोर्डहरूको उत्कीर्णन, मेकानिकल भागहरूको उत्कीर्णन, चिकित्सा उपकरण, स्टील सिलहरू, आदि।

• संगीत वाद्ययन्त्र उद्योग: गितार, भ्वाइलिन, पियानो, सेलो, पर्कसन वाद्ययन्त्र, गुझेङ, आदिका लागि भागहरूको कुँदाई।

विशिष्टता

तपाईंलाई उपयुक्त हुने उत्तम CNC राउटर मेसिन कसरी छनौट गर्ने?

१. आफ्नो आवश्यकता स्पष्ट पार्नुहोस्

पहिले, तपाईंले आफ्नो प्रशोधन आवश्यकताहरू स्पष्ट पार्नु पर्छ, जसमा उत्कीर्णन सामग्रीको प्रकार (जस्तै काठ, ढुङ्गा, धातु, आदि), उत्कीर्णनको परिशुद्धता आवश्यकताहरू, प्रशोधन गरिने उत्पादनको आकार, प्रक्रियाको जटिलता, र अपेक्षित दैनिक प्रशोधन आउटपुट समावेश छ।

यी आवश्यकताहरूले आवश्यक पर्ने मेसिनको प्रकार (जस्तै काठको सीएनसी राउटर, ढुङ्गाको सीएनसी राउटर, धातुको सीएनसी राउटर, आदि), मेकानिकल संरचना, स्पिन्डल र मोटर पावर, प्रशोधन दायरा, मेसिन अक्षहरूको संख्या (जस्तै तीन-अक्ष, चार-अक्ष, पाँच-अक्ष), र खरिद गरिने मेसिनहरूको संख्या वा एकल मेसिनको प्रशोधन स्टेशनहरूको संख्या सीधै निर्धारण गर्नेछ।

२. मेसिनको कन्फिगरेसनलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्नुहोस्

तपाईंलाई चाहिने CNC राउटरको प्रकार निर्धारण गरेपछि, तपाईंले मेसिनको कन्फिगरेसनले तपाईंको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर पनि विचार गर्न आवश्यक छ।

• स्पिन्डल पावर र गति: जति धेरै पावर हुन्छ, स्पिन्डल टर्क त्यति नै बढी हुन्छ, र एकल काट्ने मात्रा पनि त्यति नै बढी हुन्छ। सामान्यतया, प्लेटहरू काट्नको लागि उच्च-शक्तिको स्पिन्डल (जस्तै ४.५ किलोवाट, ६ किलोवाट, आदि) प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। राम्रो उत्कीर्णनको लागि, काट्ने मात्रा सानो भएकोले, तपाईंले आफ्नो आवश्यकता अनुसार सानो पावर स्पिन्डल (जस्तै २.२ किलोवाट, ३.५ किलोवाट, आदि) छनौट गर्न सक्नुहुन्छ। स्पिन्डल गति जति उच्च हुन्छ, टर्क त्यति नै खराब हुन्छ। स्पिन्डल गति जति छिटो हुन्छ, यो तपाईंको लागि त्यति नै उपयुक्त हुन्छ भन्ने होइन। तपाईंको उत्पादन प्रशोधन गति अनुरूप स्पिन्डल छनौट गर्नु विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।

• यान्त्रिक संरचना: मेकानिकल संरचना मेसिनिङ शुद्धतासँग सम्बन्धित छ। समान कार्यहरू भएका मेसिनहरूको लागि, कास्टिङ बडीमा उच्च कठोरता हुन्छ, त्यसैले यसको शुद्धता बाक्लो-भित्ता भएको वर्ग ट्यूबहरूले बनेको वेल्डेड फ्रेम भन्दा बढी हुन्छ। टेबल-मुभिङ-प्रकारको मेसिनको शुद्धता ग्यान्ट्री-मुभिङ-प्रकारको मेसिनको भन्दा बढी हुन्छ। बल स्क्रूद्वारा चल्ने अक्षहरू चल्ने मेसिनको शुद्धता गियर-र्याक प्रणालीद्वारा चल्ने भन्दा बढी हुन्छ। प्रविधिको विकासको लागि धन्यवाद, आधारभूत-मोडेल मेसिनहरूको शुद्धता अब ०.१ मिमी (३.९ मिल) भित्र पुग्न सक्छ। त्यसकारण, जबसम्म तपाईं शुद्धताको लागि अत्यधिक उच्च आवश्यकताहरू भएको उद्योगमा हुनुहुन्न, तपाईंले सामान्यतया शुद्धताको लागि विशेष गरी बढी महँगो मेसिन छनौट गर्नुपर्दैन।

• मोटर पावर: मोटर पावरको आकारले मेसिनको टर्क सीधै निर्धारण गर्छ। साना मेसिनहरूले सामान्यतया विभिन्न प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न ७५० वाटको मोटर प्रयोग गर्छन्, जबकि ठूला मेसिनहरूले १ किलोवाट, १.५ किलोवाट र अन्य उच्च पावर मोटरहरू छनौट गर्न सक्छन्।

• नियन्त्रक: नियन्त्रकलाई DSP ह्यान्डल, नियन्त्रण बोर्ड वा औद्योगिक कम्प्युटर जस्ता धेरै रूपहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, र विभिन्न ब्रान्डका नियन्त्रकहरूको निर्मित अपरेटिङ सिस्टमहरू पनि धेरै फरक हुन्छन्। यदि तपाईंले पहिले कुनै निश्चित ब्रान्डको CNC प्रणाली प्रयोग गर्नुभएको छ भने, नयाँ मेसिन प्रयोग गर्न सुरु गरेपछि मेसिनको प्रयोग र सञ्चालनसँग छिटो परिचित हुनको लागि, हामी निर्माताको सल्लाह पालना गर्न सिफारिस गर्छौं। सामान्यतया, निर्माताले सिफारिस गरेको प्रणाली उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, राम्रो सञ्चालन सुविधा र गुणस्तर स्थिरताका साथ। निर्माता आफैं यस प्रकारको प्रणालीसँग बढी परिचित छ, त्यसैले बिक्री पछिको प्रशिक्षण र अन्य पक्षहरू अधिक समयसापेक्ष र व्यावसायिक हुनेछन्।

• प्रसारण संरचना: मेसिनको सेवा जीवन, प्रशोधन स्थिरता र प्रशोधन शुद्धतामा प्रसारण संरचनाको महत्त्वपूर्ण प्रभाव पर्दछ। सामान्यतया, प्रसिद्ध ब्रान्डहरूबाट प्रसारण घटकहरूको गुणस्तर बढी ग्यारेन्टी गरिएको छ, जस्तै TBIको स्क्रू रड, ताइवानको हिविनको गाइड रेल, र जापानको शिन्पो रिड्यूसर, जुन सबै धेरै उच्च-गुणस्तरका विकल्पहरू हुन्।

३. उच्च गुणस्तरका ब्रान्ड र आपूर्तिकर्ताहरू छनौट गर्नुहोस्

मेसिन खरिद गर्दा, तपाईंले उत्कृष्ट प्रतिष्ठा, निश्चित स्केल, धेरै वर्षको उत्पादन अनुभव र उत्तम बिक्री पछिको सेवा भएको ब्रान्ड छनौट गर्नुपर्छ। यसले उपकरण संरचना डिजाइन उचित छ, मेसिन एसेम्बली उत्पादन प्रक्रिया परिपक्व छ, र बिक्री पछिको सेवा व्यावसायिक र समयमै छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ। तपाईंले प्रयोगकर्ता समीक्षाहरू जाँच गरेर, परीक्षण मेसिन प्रूफिङको लागि कारखानालाई सम्पर्क गरेर, पेशेवरहरूसँग परामर्श गरेर वा क्षेत्र भ्रमण गरेर व्यापक मूल्याङ्कन गर्न सक्नुहुन्छ।

किन छनौट गर्नुहोस् CATEKCNC?

CATEKCNC उच्च-गुणस्तरको CNC राउटर मेसिनहरू उत्पादन गर्ने बलियो विशेषज्ञता भएको एक पेशेवर कारखाना-आधारित निर्माता हो। CNC काठको काम गर्ने मेसिनहरूको क्षेत्रमा वर्षौंको अनुभवको साथ, हामी सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण गर्छौं - कच्चा माल चयनदेखि एसेम्बली र अन्तिम परीक्षणसम्म - प्रत्येक CNC काठ ​​राउटर मेसिनले स्थिर प्रदर्शन, उच्च परिशुद्धता र दीर्घकालीन विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दै। हाम्रा आधुनिक उत्पादन सुविधाहरू र कडा गुणस्तर मापदण्डहरूले हामीलाई विश्वव्यापी ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने लागत-प्रभावी CNC राउटर मेसिनहरू बिक्रीको लागि प्रदान गर्न अनुमति दिन्छ।

के साँच्चै सेट गर्छ CATEKCNC हाम्रो उन्नत अनुकूलन क्षमता र व्यापक सेवा प्रणाली अलग छ। हामी सीएनसी काठ राउटर टेबल डिजाइन, स्वचालित उपकरण परिवर्तकहरू, नेस्टिङ प्रणालीहरू, ड्रिलिंग एकाइहरू, र पूर्ण स्वचालन लाइनहरू सहित विभिन्न अनुप्रयोगहरू अनुरूप लचिलो समाधानहरू प्रदान गर्दछौं। तपाईंलाई मानक सीएनसी काठ राउटर वा पूर्ण रूपमा अनुकूलित समाधान चाहिन्छ भने, हाम्रो प्राविधिक टोलीले परियोजना परामर्शदेखि स्थापना र बिक्री पछि सेवासम्म व्यावसायिक समर्थन प्रदान गर्दछ। द्रुत प्रतिक्रिया, विस्तृत प्रशिक्षण, र निरन्तर प्राविधिक सहयोगको साथ, हामी तपाईंको सीएनसी काठ राउटर लामो समयसम्म कुशलतापूर्वक र भरपर्दो रूपमा सञ्चालन हुने सुनिश्चित गर्छौं।

सीएनसी राउटरहरूको उत्कीर्णन विधिहरू के हुन्?

उत्कीर्णन आयाम अनुसार, यसलाई २D, २.५D र ३D मा विभाजन गर्न सकिन्छ।

२डी ले प्लेन इन्ग्रेभिङलाई जनाउँछ, जुन सीएनसी राउटरहरूमा सबैभन्दा सामान्य प्रशोधन प्रविधि हो। यसको विशेषताहरू यो हो कि इन्ग्रेभिङ गहिराइ सामान्यतया उथले हुन्छ, र विभिन्न रेखाहरू, पाठहरू, ढाँचाहरू, आदि ग्रुभिङ वा मिलिङद्वारा प्लेनमा उत्पादन गरिन्छ। २डी इन्ग्रेभिङ सामान्यतया काठको बोर्डहरूमा गरिन्छ र विभिन्न प्रकारका प्यानल फर्निचर, काठको ढोका, बिलबोर्ड, समतल इन्ग्रेभिङ कलाकृतिहरू, आदि उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

यद्यपि २.५D पनि समतल क्यारियरमा जोडिएको छ, यसको उत्कीर्णन गहिराई २D उत्कीर्णन भन्दा गहिरो छ र तह लगाउन सकिन्छ। उत्कीर्णन गरिएको शरीर मूल सामग्रीको समतलबाट अलग गरिएको छ, यसरी एक निश्चित त्रि-आयामी र तहयुक्त अर्थ प्रस्तुत गर्दछ। जस्तै भवनको अनुहार, शास्त्रीय फर्निचरको प्यानल, कुर्सीको पछाडि, पृष्ठभूमि भित्ता, स्क्रिन, स्मारक सिक्का र अन्य ढाँचा वा ढाँचाहरू जस्ता सजावटी प्यानलहरूको प्रशोधन।

थ्रीडी इन्ग्रेभिङमा वर्कपीसहरूको त्रि-आयामिक प्रशोधन समावेश छ। यसले वर्कपीसमा ३६०-डिग्री इन्ग्रेभिङ अपरेशन गर्नेछ। यो मुख्यतया मूर्तिकला र मोडेल उत्पादनहरूको प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ। यस प्रकारका दुई प्रकारका मेसिनहरू छन्। एउटा घुम्ने अक्षले सुसज्जित चार-अक्ष मेसिन हो, जुन मुख्यतया बेलनाकार वस्तुहरूको घुम्ने सतहलाई नक्काशी गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसको प्रशोधन विधि चार-अक्ष लिंकेजलाई समर्थन गर्ने नक्काशी खरादसँग धेरै मिल्दोजुल्दो छ। यसलाई सामान्यतया काठको मूर्तिकला मेसिन भनिन्छ। अर्को एक जटिल पाँच-अक्ष मेसिन हो, जसले मृत कोण बिना साँच्चै ३६०-डिग्री नक्काशी प्राप्त गर्न सक्छ। यो मुख्यतया मोडेलहरू जस्ता सुपर-जटिल उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ, र सामान्यतया मोडेल बनाउने मेसिन भनिन्छ।

CNC राउटरको प्रयोग र मर्मतसम्भार

मेसिन स्थापना

सीएनसी राउटरहरूलाई दुई प्रकारका प्रशोधन प्लेटफर्महरूमा विभाजन गरिएको छ, अर्थात् एल्युमिनियम मिश्र धातु टी-स्लट टेबलहरू र भ्याकुम क्ल्याम्पिङ टेबलहरू। कृपया सीएनसी राउटरले वास्तवमा चयन गरेको प्लेटफर्म अनुसार तिनीहरूलाई स्थापना गर्नुहोस् र प्रयोग गर्नुहोस्।

एल्युमिनियम मिश्र धातु टी-स्लट तालिकाको स्थापना: होल्ड-डाउन क्ल्याम्पलाई एकसाथ जम्मा गरेपछि, टी-स्लट र होल्ड-डाउन क्ल्याम्पलाई संयोजनमा प्रयोग गर्नुहोस्, र सामग्रीलाई ठीक गर्न होल्ड-डाउन क्ल्याम्प स्क्रूहरूलाई कस्नुहोस्। होल्ड-डाउन क्ल्याम्प प्रयोग गर्दा, कृपया होल्ड-डाउन क्ल्याम्प स्क्रूको उचाइ र होल्ड-डाउन क्ल्याम्पको स्थितिमा ध्यान दिनुहोस् ताकि प्रशोधनको क्रममा होल्ड-डाउन क्ल्याम्पको अनुचित उचाइ वा स्थितिको कारणले स्पिन्डलसँग टक्कर हुनबाट बच्न सकियोस्, जसले उपकरणमा क्षति पुर्‍याउन सक्छ र अन्य समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।

भ्याकुम क्ल्याम्पिङ टेबलको स्थापना: भ्याकुम क्ल्याम्पिङ प्लेटफर्मको रबर स्ट्रिप भ्याकुम टेबलको कार्ड स्लटमा राख्नु आवश्यक छ। यसले मुख्यतया सिलिङको भूमिका खेल्छ, जसले गर्दा टेबल र प्रशोधन सामग्रीको बीचमा भ्याकुम बनाउन सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा सामग्रीलाई अझ दृढतापूर्वक अवशोषित गर्न सकिन्छ। भ्याकुम क्ल्याम्पिङ टेबलमा ठूलो संख्यामा ग्रुभहरू भएकाले, भ्याकुम क्ल्याम्पिङ स्ट्रिपलाई वर्कपीसको आकार अनुसार सोखन क्षेत्रलाई लचिलो रूपमा समायोजन गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले कच्चा पदार्थको बाहिरी समोच्च भन्दा १० मिमी भन्दा कम हुने गरी सिलिङ स्ट्रिपको वरपरको रूपरेखा मात्र सिल गर्न आवश्यक छ। सिल गरेपछि, तपाईंले मेसिनको पछाडिको भ्याकुम क्ल्याम्पिङ जडान नलीलाई भ्याकुम पम्पमा जडान गर्न आवश्यक छ, र नलीलाई भ्याकुम पम्प निकास पाइपमा फिक्स गर्न विशेष क्ल्याम्प प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

मेसिनको प्रयोग

1. पावर अन गर्नुहोस्: कन्ट्रोल क्याबिनेट खोल्नुहोस् र भित्र एयर स्विच फेला पार्नुहोस्। यो स्विच मेसिनको पावर सप्लाईको इनपुट लाइनमा छ। इनपुट भोल्टेज ११०V, २२०V, ३८०V वा ४३०V, आदि भए पनि, सबैभन्दा दायाँको वायरिङ पोर्टलाई तटस्थ तारमा र सबैभन्दा बायाँको वायरिङ पोर्टलाई लाइभ तारमा जडान गर्ने सिद्धान्त पालना गर्नुहोस्। पावर कर्डलाई कडा रूपमा थिच्नुहोस् र वायरिङ पूरा भयो। मेसिन स्थापना गर्दा, कृपया मेसिन प्रभावकारी रूपमा ग्राउन्ड गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

2. उपकरण चयन: सीएनसी राउटरहरूलाई गोलो उपकरण ह्यान्डलहरू भएका विभिन्न प्रकारका उपकरणहरूमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ। उपयुक्त उपकरणहरू र उपकरण होल्डरहरू छनौट गर्नु विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। विभिन्न उपकरणहरू विभिन्न प्रशोधन परिदृश्यहरू र प्रशोधन गतिहरूको लागि उपयुक्त हुन्छन्। प्रशोधनको क्रममा, पातलो उपकरणहरूले गतिलाई उचित रूपमा घटाउन र प्रशोधनको क्रममा भाँचिएका उपकरणहरू जस्ता अप्रत्याशित परिस्थितिहरूलाई रोक्नको लागि एकै साथ प्रशोधन गति घटाउन आवश्यक छ।

3. प्रयोग सुरु गर्नुहोस्: प्रयोग गरिएको नियन्त्रण प्रणालीको ब्रान्डको पर्वाह नगरी, मेसिनको निर्देशांक शून्य बिन्दु पुष्टि गर्न तपाईंले पहिलो पटक मेसिन सुरु गर्दा मेकानिकल उत्पत्तिमा फर्कनु पर्छ। शून्यमा फर्किएपछि, मेसिनलाई सार्नको लागि X, Y, Z, A र अन्य अक्ष दिशा बटनहरूमा क्लिक गर्नुहोस्। अर्को, सामग्री राख्नुहोस्, होल्ड-डाउन क्ल्याम्प वा भ्याकुम क्ल्याम्पिङ मार्फत मेसिनमा सामग्री फिक्स गर्नुहोस्, र त्यसपछि स्वचालित प्रशोधन सुरु गर्न प्रत्येक अक्षलाई प्रशोधन सुरुवात बिन्दुमा सार्नुहोस्।

नोट: प्रशोधन सुरुवात बिन्दु रेखाचित्रसँग सम्बन्धित छ। प्रशोधन रेखाचित्र बनाउँदा, तपाईंले उत्पादनको वास्तविक अवस्था अनुसार प्रशोधन सुरुवात बिन्दु सेट गर्न सक्नुहुन्छ।

मेसिनको स्नेहन र मर्मतसम्भार

दैनिक प्रशोधन पछि, मेसिन सफा गर्न निश्चित गर्नुहोस्, मेसिन गाइड रेलहरू, स्लाइडरहरू, र र्‍याकहरू सफा राख्नुहोस् ताकि खराबीबाट बच्न वा अनुचित मेसिन सफाईको कारणले गर्दा मेसिनको शुद्धतामा असर नपरोस्। थप रूपमा, स्नेहनले मेसिनको सबै पक्षहरूमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। कृपया सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा मेसिनलाई समयमै लुब्रिकेट गर्न सकिन्छ। लुब्रिकेटिङ तेल भाँडो प्रयोग गरेर तपाईंले स्नेहन समय र स्नेहन अन्तराल समय सही रूपमा सेट गर्न सक्नुहुन्छ।

• घर्षण र पहिरन कम गर्नुहोस्: लुब्रिकेटिङ तेलको भाँडोले प्रदान गर्ने लुब्रिकेटिङ तेलले मेकानिकल भागहरू बीच तेलको फिल्म बनाउन सक्छ, धातुहरू बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्क कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा घर्षण कम हुन्छ, कम्पोनेन्टको पहिरन कम हुन्छ र उपकरणको आयु बढ्छ।

• तापको अपव्यय र शीतलन: लुब्रिकेटिङ तेलले परिसंचरण प्रक्रियाको क्रममा तापलाई हटाउन सक्छ, रेखीय गाइड र बियरिङ जस्ता घटकहरूलाई चिसो पार्न मद्दत गर्दछ, र अत्यधिक तातोपनको कारणले उपकरणको क्षति वा कार्यसम्पादनमा गिरावट रोक्न सक्छ।

• जंग प्रतिरोधी र जंग प्रतिरोधी: लुब्रिकेटिङ तेलको भाँडोमा रहेको लुब्रिकेटिङ तेलमा जंग प्रतिरोधी र जंग प्रतिरोधी योजकहरू हुन्छन्, जसले हावामा ओसिलोपन र जंग प्रतिरोधी पदार्थहरूलाई प्रभावकारी रूपमा अलग गर्न, CNC राउटरको धातुका भागहरूलाई खियाबाट जोगाउन र उपकरणको राम्रो काम गर्ने अवस्था कायम राख्न सक्छ।

• आवाज कम गर्नुहोस्: राम्रो स्नेहनले भागहरू बीचको घर्षण आवाज कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा उपकरणहरू अझ सहज र शान्त रूपमा चल्छन्।

• दक्षता र शुद्धतामा सुधार गर्नुहोस्: घर्षण घटाएर, लुब्रिकेटिङ तेलले CNC राउटरको सञ्चालन दक्षता र प्रशोधन शुद्धतामा सुधार गर्न मद्दत गर्दछ, जसले गर्दा उत्कीर्णन कार्यहरूको उच्च-गुणस्तरको आउटपुट सुनिश्चित हुन्छ।